PVC K Value

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید مناسب PVC به K-Value بستگی دارد که بر شکل‌دهی، استحکام و شفافیت تأثیر می‌گذارد. K-Value بالا (70-75) برای سیم، کابل و ژئوممبران، K-Value متوسط (63-68) برای لوله، اتصالات و دیوارپوش و K-Value پایین (57-60) برای ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود. افزایش K-Value باعث استحکام بیشتر اما کاهش شفافیت شده و نیاز به دمای شکل‌دهی بالاتر و افزودن نرم‌کننده‌ها دارد.

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب گرید PVC مناسب در تولید قطعات مختلف، اعم از لوله‌های تحت فشار یا فاضلابی، فیلم‌ها، سیم و کابل‌ها یا قطعات پزشکی، اولین قدم انتخاب گرید صحیح است. این گرید با توجه به کاربردهای مختلف می‌تواند تغییر کند و به همین دلیل، آگاهی از ویژگی‌های آن بسیار مهم است.

تاثیر K-Value در انتخاب گرید PVC

مهم‌ترین مشخصه در انتخاب گرید PVC، مقدار K-Value آن است که نشان‌دهنده درجه پلیمریزاسیون PVC و تعداد منومرهای موجود در زنجیره‌های پلیمری است. K-Value بر روی فرآیند شکل‌دهی، خواص مکانیکی و کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد.

گرید PVC

افزایش K-Value و ویژگی‌های آن

با افزایش K-Value، امکان افزودن نرم‌کننده‌ها بیشتر می‌شود، شفافیت و براقیت محصول کاهش می‌یابد، و از طرفی استحکام، ضربه‌پذیری و سفتی محصول نهایی افزایش پیدا می‌کند. در این حالت، زمان فیوژن بالاتر و ویسکوزیته کامپاند نیز بیشتر می‌شود.

کاربرد گریدهای مختلف PVC بر اساس K-Value

  • K-Value حدود 70-75: مناسب برای تولید سیم و کابل و ژئوممبران‌ها به دلیل خواص مکانیکی عالی.
  • K-Value حدود 63-68: مناسب برای تولید انواع لوله‌ها، اتصالات، دیوارپوش‌ها و برخی ورق و فیلم‌ها.
  • K-Value حدود 57-60: برای تولید ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود.

نکات مهم هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا

هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا، باید به دمای شکل‌دهی بالاتر توجه کرد و از نرم‌کننده‌ها نیز به میزان مناسب استفاده کرد. همچنین، مقاومت شیمیایی و دمای نرمی بالاتر (HDT/Vicat) این گریدها باید در نظر گرفته شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x