راهکارهایی برای افزایش مقاومت در برابر ضربه پلی آمید

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید: راهکارهایی برای بهبود استحکام

پلی آمید، با وجود خواص مفید خود، در برابر ضربه ضعیف عمل می‌کند. برای افزایش مقاومت به ضربه، آلیاژ کردن پلی آمید با الاستومرهایی مانند EPDM، SEBS و POE مؤثر است. این ترکیب‌ها به جذب انرژی ضربه کمک کرده و از رشد ترک‌ها جلوگیری می‌کنند. استفاده از سازگارکننده‌های پلیمری نیز چالش عدم سازگاری شیمیایی را حل کرده و مقاومت ضربه‌ای پلی آمید را افزایش می‌دهد. ترکیب‌هایی مانند PA/EPDM و PA/POE گام‌های مؤثری در این زمینه هستند.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید: راهکارهایی برای بهبود استحکام

پلی آمید یکی از مهم‌ترین پلیمرهای مهندسی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. در بخش قبلی این نوشتار، مزایای پلی آمیدها برشمرده شد، اما گاهی لازم است که به چالش‌های این پلیمرها نیز نگاهی بیاندازیم. یکی از مهم‌ترین مشکلات پلی آمیدها در مقایسه با دیگر پلیمرها، مقاومت به ضربه کم آن‌هاست. این مقاله به بررسی راهکارهای مختلف برای افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید و بهبود خواص مکانیکی آن می‌پردازد.

پلی آمید: ضروری برای تولید قطعات مهندسی با دوام

پلی آمید به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنعت خودروسازی و تولید قطعات مهندسی کاربرد فراوانی دارد. یکی از مهم‌ترین خواص مورد نیاز در این مواد، مقاومت به ضربه است. با توجه به ساختار کریستالی پلی آمید، این ماده در برابر ضربه ضعیف عمل می‌کند. همچنین، پلی آمید به دلیل ویژگی‌های خاص خود در گروه پلاستیک‌های حساس به شکاف قرار دارد و در صورت وجود ترک، مقاومت به ضربه آن به طرز چشمگیری کاهش می‌یابد.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید

راهکارهای افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید

خوشبختانه در سال‌های اخیر گریدهای مختلفی از پلی آمید تولید شده‌اند که مقاومت به ضربه بالاتری دارند. یکی از مهم‌ترین روش‌ها برای افزایش مقاومت پلی‌آمید به ضربه، آلیاژ کردن آن با الاستومرهاست. الاستومرها با زنجیره‌های منعطف خود می‌توانند انرژی ضربه را جذب کنند و از رشد ترک‌ها جلوگیری کنند.

آلیاژ پلی آمید با الاستومرها

آلیاژ پلی آمید با الاستومرها در گروه آلیاژهای ناسازگار قرار می‌گیرد، به این معنی که بخش الاستومری به صورت قطراتی در ماتریس پلی آمید قرار می‌گیرد. الاستومرهایی مانند EPDM، SEBS و POE در بهبود مقاومت ضربه پلی آمید مؤثر بوده‌اند، اما چالش اصلی در اینجا عدم سازگاری شیمیایی این الاستومرها با پلی آمید است. برای حل این مشکل، سازگارکننده‌های پلیمری با گروه‌های قطبی و غیر قطبی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بهترین ترکیب برای افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید

در نهایت، ترکیب سه‌گانه زیر می‌تواند راهکاری مؤثر برای افزایش استحکام ضربه‌ای پلی آمید باشد:

  • PA/ EPDM, SEBS, POE
  • EPDM-g-MA, SEBS-g-MA, POE-g-MA

این ترکیب‌ها به خوبی از پس چالش‌های مهندسی برمی‌آیند و مقاومت پلی آمید در برابر ضربه را به طور چشمگیری افزایش می‌دهند.

افزایش مقاومت به ضربه پلی آمید

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x