PVC Impact

Paraloid KM1، متحول‌کننده PVC‌های سخت و شکننده

Paraloid KM1، محصول DOW Chemical، یک Impact Modifier اکریلیکی Core-Shell است که برای افزایش ضربه‌پذیری، بهبود مقاومت در برابر شرایط جوی و افزایش براقیت سطح PVC طراحی شده است. این افزودنی در اکستروژن، تزریق و کلندرینگ به کار می‌رود و در پروفیل‌های پنجره، لوله‌ها، اتصالات، سایدینگ، قطعات تزریقی و فیلم‌های بسته‌بندی استفاده می‌شود. Paraloid KM1 در بسته‌بندی‌های 20-25 کیلوگرمی یا 500-900 کیلوگرمی عرضه شده و تا سه سال بدون افت کیفیت قابل نگهداری است.

Paraloid KM1، متحول‌کننده PVC‌های سخت و شکننده

PVC یکی از پرکاربردترین پلیمرها در صنعت است که علاوه بر مزایای فراوان، با استفاده از راهکارهای مهندسی و اقتصادی برای معایب خود نیز بهینه شده است. این ویژگی‌ها باعث شده PVC در حوزه‌های مختلفی مانند لوله‌ها و اتصالات آب و فاضلاب، چرم‌های مصنوعی، فیلم‌های بسته‌بندی و صنعتی، پروفیل‌ها، کفپوش‌ها و قطعات دکوراسیون از جمله کاغذ دیواری و قطعات پزشکی به کار رود. PVC توانسته از سخت‌ترین قطعات تا نرم‌ترین محصولات را با استفاده از افزودنی‌های تخصصی تولید کند. در این مقاله، به معرفی یکی از مهم‌ترین افزودنی‌های بهبوددهنده ضربه‌پذیری PVC، یعنی Paraloid KM1، می‌پردازیم.

Paraloid KM1؛ افزودنی بی‌نظیر برای PVC

پارالوید KM1 محصولی شناخته‌شده از شرکت DOW Chemical است و یکی از پرکاربردترین Impact Modifierهای موجود در بازار محسوب می‌شود. این افزودنی با تقویت خواص ضربه‌پذیری قطعات PVC، بهبود مقاومت در برابر شرایط جوی (مانند نور خورشید) و افزایش براقیت سطح، عملکردی منحصر‌به‌فرد ارائه می‌دهد.

Paraloid KM1 از کوپلیمرهای Core-Shell پایه اکریلیکی ساخته شده که با طراحی خاص ریزساختار، ضربه‌پذیری بهتری نسبت به محصولات مشابه دارد. این محصول در فرایندهای شکل‌دهی مختلف مانند اکستروژن، تزریق و کلندرینگ قابل استفاده است و در تولید طیف گسترده‌ای از محصولات PVC به کار می‌رود.

Paraloid KM1

کاربردهای Paraloid KM1 در صنعت PVC

این افزودنی برای تولید محصولات زیر به کار می‌رود:

  • پروفیل‌ها و قاب پنجره (Window frames/profiles)
  • پنل‌ها (Panels)
  • سایدینگ‌ها (Siding)
  • لوله‌ها (Pipes)
  • اتصالات (Fittings)
  • قطعات تزریقی (Injection-molded parts)
  • افزودنی‌های فیلم‌های بسته‌بندی و صنعتی
  • قطعات PVC فضای باز (Outdoor PVC applications)
  • پوشش سایدینگ وینیلی (Vinyl siding capstock)

بسته‌بندی و شرایط نگهداری Paraloid KM1

این محصول در بسته‌بندی‌های 20-25 کیلوگرمی یا جامبوهای 500-900 کیلوگرمی عرضه می‌شود. بهتر است پس از باز کردن بسته‌بندی، حداکثر طی یک ماه از محصول استفاده شود. با نگهداری در شرایط مناسب، Paraloid KM1 تا سه سال بدون افت کیفیت قابل استفاده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x