ترموپلاستیک الاستومر ها ( TPE – TPV )

محصول ترموپلاستیک الاستومرها (TPE و TPV) نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند که خواص مکانیکی مشابه رابرهای پخت شده را بدون نیاز به فرآیند پخت فراهم می‌کنند. TPE‌ها ترکیبی از یک جزء پلاستیکی و یک جزء رابری هستند، در حالی که TPV‌ها فاز رابری خود را پخت می‌کنند تا خواص مکانیکی بهتری مانند مقاومت در برابر فشار داشته باشند. این محصولات در گستره‌ای از سختی‌ها (از 30 Shore A تا بالاتر) و دمای عملکردی از -40 تا 120 درجه سانتی‌گراد عرضه می‌شوند. پلیمر پیشرفته دانا انواع مختلف TPE و TPV را تأمین می‌کند که دارای مقاومت عالی در برابر UV، ازن، شرایط آب و هوایی، مواد شیمیایی مختلف و همچنین قابلیت شکل‌دهی در فرآیندهای مختلف مانند تزریق و اکستروژن هستند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که TPE/TPV در کاربردهایی مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، الکترونیک و صنایع پزشکی مورد استفاده قرار گیرند.

دریافات سند اطلاعات فنی

دریافت کاتالوگ

صنایع مرتبط

قطعات صنعتی

TPU و TPE/TPV در تولید قطعات صنعتی به کار می‌روند، زیرا خواص مکانیکی خوبی مانند مقاومت در برابر سایش، کشش و فشار دارند و می‌توانند در شرایط مختلف کاری دوام بیاورند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این مواد برای استفاده در قطعاتی مانند واشرها، اورینگ‌ها، و قطعات ماشین‌آلات مناسب باشند.

لوازم خانگی

به دلیل ویژگی‌های مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و شیمیایی، TPU برای تولید قطعات لوازم خانگی مانند دستگیره‌ها، شلنگ‌ها، و اجزای مرتبط با سیستم‌های تهویه و گرمایشی مناسب است. همچنین، خواص رنگ پذیری عالی آن برای این صنعت مفید است.

برق و الکترونیک

و TPV به دلیل عایق بودن الکتریکی و مقاومت در برابر اشتعال در تولید سیم‌ها، کابل‌ها، و قطعات الکترونیکی که نیاز به مقاومت در برابر دما و فشار دارند، کاربرد دارند. مقاومت شیمیایی و دمایی آنها نیز در این صنعت مهم است.

بهداشت و مراقبت شخصی

در این صنعت برای تولید لوازم پزشکی مانند پوشش‌های دستگاه‌ها، لوله‌های پزشکی، و قطعات متصل به بدن استفاده می‌شود. ویژگی‌های مانند بی‌ضرری، مقاومت در برابر باکتری‌ها و قابلیت استریل شدن، آن را مناسب برای این کاربردها می‌کند.

راه و ساختمان

مقاومت TPU در برابر شرایط سخت آب و هوایی و فشار، آن را برای استفاده در صنایع راه‌سازی و ساختمان مناسب می‌سازد. این مواد در تولید قطعات مقاوم در برابر ضربه، پوشش‌های محافظ، و اجزای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خودرو

در صنعت خودرو، TPU و TPE/TPV به دلیل خواص الاستیک عالی، مقاومت در برابر حرارت و UV، و قابلیت چسبندگی به مواد مختلف، در ساخت قطعات داخلی و خارجی خودرو مانند دستگیره‌ها، پوشش‌های بیرونی، قطعات داشبورد، و سیستم‌های هوای فشرده استفاده می‌شوند.

توضیحات محصول

 

ترموپلاستیک الاستومر ها ( TPE – TPV )

ترموپلاستیک الاستومر ها ( TPE - TPV )

 

Thermoplastic Elastomer نسل نوینی از آلیاژهای پلیمری هستند. این آلیاژها خواص فیزیکی – مکانیکی مشابه رابرهای پخت شده را بدون نیاز به فرایند پخت برآورده می کنند. Thermoplastic Elastomer ها دارای یک جزء رابری و جزء سخت پلاستیکی هستند. همچنین برای دست یابی به خواص مکانیکی مطلوبتر مانند مانایی فشار کمتر فاز رابری این آلیاژها پخت می شود و محصول حاصل Thermoplastic Elastomer Vulcanize (TPV) نامیده می شود. بنابراین بر اساس فاز رابری دو گروه مهم زیر تولید می شوند:

  • Thermoplastic Elastomer (TPE)
  • Thermoplastic Elastomer Vulcanize (TPV)

پلیمر پیشرفته دانا انواع مختلف TPE/ TPV ها را برای صنایع مختلف تولید یا تامین می کند. محدوده ویژگی های TPE/ TPV های قابل تامین توسط این شرکت به شرح زیر است:

  • محدوده سختی از30 Shore A و بالاتر ( یا 30 Shore D و بالاتر) و دانسیته کمتر از 1 g/cc
  • مقاومت عالی در برابرUV، ازن و شرایط آب و هوایی و رنگ پذیری عالی
  • مقاومت عالی در برابر عوامل شیمیایی مختلف نظیر بازها، اسیدها، الکل ها، محلول های آبی، حلال های قطبی و شوینده ها
  • دمای عملکرد از -۴۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد و بازگشت الاستیک عالی در این محدوده دمایی گسترده
  • مقاومت خستگی خوب، عایق الکتریکی و حرارتی
  • مقاومت سایشی خوب، چسبندگی بهPP
  • قابلیت شکل دهی در تمامی فرآیندها (تزریق، اکستروژن، دمشی)
  • مقاومت در برابر اشتعال پذیری(UL94-V0,V1,V2)
  • قابلیت تولید گریدهای دارای قابلیت چسبندگی به پلیمرهای مهندسی مانند ABS, PC, …

پلیمر پیشرفته دانا سبد متنوع و جامعی از گریدهای TPE/ TPV را با برندهای Danaplast, Danaflex, Neoplast, Neoflex, Globalene, Thermolast برای صنایع زیر ارائه می کند:

  • قطعات خودرو (داخل کابین/ بیرون و زیر کاپوت)
  • لوازم خانگی
  • لوازم پزشکی
  • قطعات صنعتی
  • راه سازی و صنایع ریلی
  • ساختمان
  • سیم و کابل
Blow Molding

گریدهای جدید TPE برای فرایند BFS

فرایند BFS یک روش پیشرفته برای بسته‌بندی دارو است که تولید، پر کردن و بسته شدن همزمان انجام می‌شود و از آلودگی جلوگیری می‌کند. در این فرایند، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و گریدهای جدید TPE استفاده می‌شوند. TPE با نرمی، انعطاف‌پذیری، افزایش استحکام، شفافیت بالا و بهبود ویژگی‌های حرارتی، کیفیت بسته‌بندی را ارتقا می‌دهد. همچنین، کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری از دیگر مزایای آن است. انتخاب گرید مناسب TPE کیفیت بسته‌بندی دارویی را بهبود می‌بخشد. ​​

مطالعه بیشتر »
Polymer in Medical

آشنایی با مهمترین استانداردهای پلیمرهای صنعت پزشکی

پلیمرهای پزشکی در تولید تجهیزات و بسته‌بندی داروها استفاده می‌شوند، اما باید استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای را رعایت کنند. این استانداردها شامل ISO 10993 برای زیست‌سازگاری و USP Class VI برای سمیت‌سنجی است. مواد اولیه نباید حاوی ترکیبات مضر باشند و باید قابلیت استریلیزاسیون و ردیابی داشته باشند. همچنین، فرآیندهای تولید باید مطابق با ISO 13485 باشند. رعایت این الزامات، ایمنی و کیفیت محصولات پزشکی را تضمین می‌کند. ​​

مطالعه بیشتر »
ساعت های هوشمند

گریدهای TPE برای بند ساعت‌های هوشمند

ساعت‌های هوشمند علاوه بر کارایی، بخشی از استایل فرد محسوب می‌شوند و امکان تغییر بند آن‌ها جذابیت خاصی دارد. گریدهای TPE به دلیل انعطاف‌پذیری، راحتی، دوام بالا و عایق بودن در برابر رطوبت، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید بند ساعت هستند. این مواد از حساسیت پوستی جلوگیری کرده و پایداری رنگ و استحکام بالایی دارند. همچنین، عدم مهاجرت اجزا به سطح و چسبندگی پایین به پوست، استفاده طولانی‌مدت از آن‌ها را راحت‌تر می‌کند. ​​

مطالعه بیشتر »