PEX-piping

آشنایی با انواع لوله های PEX

لوله‌های PEX، نوعی لوله چندلایه پلیمری هستند که در انتقال آب گرم، گرمایش از کف و سیستم‌های یخ‌زدایی کاربرد دارند. ساختار آن‌ها شامل پلی‌الفین، آلومینیوم یا EVOH و چسب بین‌لایه‌ای است. PEX با شبکه‌ای شدن زنجیره‌های اتیلنی در سه نوع PEX-a (پراکسایدی)، PEX-b (سیلانی) و PEX-c (تشعشع الکترونی) تولید می‌شود. چسب‌های مخصوص PEX بر پایه پلی‌اتیلن و مالئیک انیدرید طراحی شده و انتخاب آن‌ها وابسته به میزان Grafting و آزاد نبودن گروه‌های مالئیک انیدرید است.

آشنایی با انواع لوله های PEX

لوله های PEX به‌عنوان یکی از انواع لوله‌های چند لایه پلیمری، کاربرد گسترده‌ای در تاسیسات ساختمانی دارند. این لوله‌ها که با نام لوله‌های چند لایه نیز شناخته می‌شوند، در سیستم‌های انتقال آب گرم، گرمایش از کف، و حتی سیستم‌های یخ‌زدایی به‌کار می‌روند. پایه اصلی این لوله‌ها از پلی‌الفین‌هایی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌بوتیلن تشکیل شده است. لایه میانی این لوله‌ها معمولاً از آلومینیوم یا EVOH ساخته می‌شود که به‌وسیله چسب‌های بین‌لایه‌ای به ساختار پلی‌الفینی متصل شده و ساختار پنج‌لایه‌ای ایجاد می‌کند. در برخی موارد، ساختار سه‌لایه حاوی EVOH نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله های PEX

ویژگی‌های پلی‌اتیلن شبکه‌ای (PEX)

PEX نوعی پلی‌اتیلن است که زنجیره‌های اتیلنی آن به صورت عرضی شبکه‌ای شده‌اند. این ویژگی باعث کاهش خزش و افزایش مقاومت لوله در برابر دما و فشار می‌شود. لوله‌های PEX در سه نوع مختلف تولید می‌شوند:

  • PEX-a:

تولید به روش پراکسایدهای آلی و اشعه IR. این نوع دارای درجه بالای اتصال عرضی و انعطاف‌پذیری مناسب است. از معایب این روش می‌توان به باقی‌ماندن بقایای پراکساید و سرعت کم تولید اشاره کرد.

  • PEX-b:

تولید به کمک گروه‌های سیلانی. این نوع لوله PEX انعطاف‌پذیری بالایی دارد، اما درجه شبکه‌ای شدن آن کمتر از سایر روش‌ها است.

  • PEX-c:

تولید با تشعشع الکترونی. این روش فاقد عناصر شیمیایی است، اما هزینه بالایی به دلیل تجهیزات پیشرفته تولید دارد.

انتخاب چسب مناسب برای لوله های PEX

پس از انتخاب نوع PEX مناسب، گرید چسب باکیفیت برای تولید این لوله‌ها ضروری است. چسب‌های مورد استفاده بر پایه پلی‌اتیلن و گروه‌های مالئیک انیدرید طراحی می‌شوند. میزان Grafting و آزاد نبودن گروه‌های مالئیک انیدرید، از جمله عوامل کلیدی در انتخاب چسب مناسب هستند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژهتوسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه
Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x