Denka Chloroprene

آشنایی با گریدهای کلروپرن مخصوص کاربردهای صنعتی کمپانی Denka

کلروپرن دنکا در سه گروه اصلاح‌شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen و چهار سطح کریستالیزاسیون (Medium، Slow، Very Slow و Extremely Slow) عرضه می‌شود. این گریدها در صنایع خودرو، کابل، تسمه، شلنگ، ورق، قطعات لرزش‌گیر و پوشاک ورزشی کاربرد دارند. گریدهای Very Slow و Extremely Slow برای دمای پایین و جذب ضربه ایده‌آل هستند، در حالی که گریدهای Slow و Medium استحکام بالا و فرآیندپذیری بهتری دارند. انتخاب گرید مناسب تأثیر بسزایی در کیفیت و عملکرد قطعات صنعتی دارد.

آشنایی با گریدهای کلروپرن مخصوص کاربردهای صنعتی کمپانی Denka

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka به صورت کلی با محصول کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) آشنا شدیم. در این قسمت می‌خواهیم با مشخصات فنی گریدهای کلروپرن دنکا که کاربردهای صنعتی دارند، از جمله در صنعت خودرو، بیشتر آشنا شویم.

انواع گریدهای کلروپرن دنکا برای کاربردهای صنعتی

کمپانی دنکا گریدهای با کاربرد صنعتی خود را در سه گروه اصلاح‌شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen ارائه می‌دهد. همچنین گریدهای کلروپرن صنعتی دنکا از نظر کریستالیزاسیون یا بلورینگی در چهار گروه Medium، Slow، Very Slow و Extremely Very Slow دسته‌بندی می‌شوند.

در یک مقاله فنی، به بررسی دقیق‌تر اهمیت استفاده از این گریدهای اصلاح‌شده و تأثیر نرخ بلورینگی بر خواص قطعه تولیدی خواهیم پرداخت.

گریدهای کلروپرن دنکا

کاربردهای گریدهای کلروپرن دنکا

این گریدها برای تولید محصولات صنعتی متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

  • تسمه‌ها
  • روکش سیم و کابل
  • شلنگ‌ها
  • ورق‌ها و شیت‌ها
  • قطعات خودرو
  • Air Spring‌ها
  • پوشاک ورزشی
  • قطعات ضربه‌گیر و لرزش‌گیر

جدول زیر مشخصات فنی گریدهای کلروپرن دنکا برای کاربردهای صنعتی را نشان می‌دهد، از جمله ویسکوزیته مونی، نرخ کریستالیزاسیون و نوع اصلاح صورت‌گرفته روی آن‌ها:

Grade Crystallizaion Rate Mooney Viscosity
ML 1+4 (100°C)
Application, Features
M-40 Medium 43~53 Mercaptan Modified General purpose, cables, belts, hoses, other industrial applications
M-120 Medium 110~130 Sheets, packings, hoses, other industrial applications (for high loading)
EM-40 Medium 43~53 Calendared sheets, extruded products, sponge products with complex shapes
S-40V Very Slow 43~53 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance
DCR-30 Very Slow 110~130 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance (for high loading)
DCR-35 Extremely Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring extremely low temperature resistance
DCR-36 Very Slow 70~90 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, suitable for injection
DCR-37 Very Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, dumping properties
DCR-40A Slow 35~50 Sulfur Modified Belts, air springs, wet suits / Improved heat resistance and storage stability
DCR-107 Slow 34~52 Belts, air springs / Low exothermic polymer
PM-40NS Medium 40~60 Belts, wet suits, cable sheaths, anti-vibration insulators etc.
DCR-42A Medium 40~55 Xanthogen Modified Cables, hoses / High strength and loading
DCR-66 Very Slow 60~80 Automotive parts / High strength and loading with excellent low temperature resistance, anti-vibration properties

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x