Denka Chloroprene

آشنایی با گریدهای کلروپرن مخصوص کاربردهای صنعتی کمپانی Denka

کلروپرن دنکا در سه گروه اصلاح‌شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen و چهار سطح کریستالیزاسیون (Medium، Slow، Very Slow و Extremely Slow) عرضه می‌شود. این گریدها در صنایع خودرو، کابل، تسمه، شلنگ، ورق، قطعات لرزش‌گیر و پوشاک ورزشی کاربرد دارند. گریدهای Very Slow و Extremely Slow برای دمای پایین و جذب ضربه ایده‌آل هستند، در حالی که گریدهای Slow و Medium استحکام بالا و فرآیندپذیری بهتری دارند. انتخاب گرید مناسب تأثیر بسزایی در کیفیت و عملکرد قطعات صنعتی دارد.

آشنایی با گریدهای کلروپرن مخصوص کاربردهای صنعتی کمپانی Denka

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka به صورت کلی با محصول کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) آشنا شدیم. در این قسمت می‌خواهیم با مشخصات فنی گریدهای کلروپرن دنکا که کاربردهای صنعتی دارند، از جمله در صنعت خودرو، بیشتر آشنا شویم.

انواع گریدهای کلروپرن دنکا برای کاربردهای صنعتی

کمپانی دنکا گریدهای با کاربرد صنعتی خود را در سه گروه اصلاح‌شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen ارائه می‌دهد. همچنین گریدهای کلروپرن صنعتی دنکا از نظر کریستالیزاسیون یا بلورینگی در چهار گروه Medium، Slow، Very Slow و Extremely Very Slow دسته‌بندی می‌شوند.

در یک مقاله فنی، به بررسی دقیق‌تر اهمیت استفاده از این گریدهای اصلاح‌شده و تأثیر نرخ بلورینگی بر خواص قطعه تولیدی خواهیم پرداخت.

گریدهای کلروپرن دنکا

کاربردهای گریدهای کلروپرن دنکا

این گریدها برای تولید محصولات صنعتی متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

  • تسمه‌ها
  • روکش سیم و کابل
  • شلنگ‌ها
  • ورق‌ها و شیت‌ها
  • قطعات خودرو
  • Air Spring‌ها
  • پوشاک ورزشی
  • قطعات ضربه‌گیر و لرزش‌گیر

جدول زیر مشخصات فنی گریدهای کلروپرن دنکا برای کاربردهای صنعتی را نشان می‌دهد، از جمله ویسکوزیته مونی، نرخ کریستالیزاسیون و نوع اصلاح صورت‌گرفته روی آن‌ها:

Grade Crystallizaion Rate Mooney Viscosity
ML 1+4 (100°C)
Application, Features
M-40 Medium 43~53 Mercaptan Modified General purpose, cables, belts, hoses, other industrial applications
M-120 Medium 110~130 Sheets, packings, hoses, other industrial applications (for high loading)
EM-40 Medium 43~53 Calendared sheets, extruded products, sponge products with complex shapes
S-40V Very Slow 43~53 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance
DCR-30 Very Slow 110~130 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance (for high loading)
DCR-35 Extremely Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring extremely low temperature resistance
DCR-36 Very Slow 70~90 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, suitable for injection
DCR-37 Very Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, dumping properties
DCR-40A Slow 35~50 Sulfur Modified Belts, air springs, wet suits / Improved heat resistance and storage stability
DCR-107 Slow 34~52 Belts, air springs / Low exothermic polymer
PM-40NS Medium 40~60 Belts, wet suits, cable sheaths, anti-vibration insulators etc.
DCR-42A Medium 40~55 Xanthogen Modified Cables, hoses / High strength and loading
DCR-66 Very Slow 60~80 Automotive parts / High strength and loading with excellent low temperature resistance, anti-vibration properties

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x