Spray SIS

آشنایی با گریدهای SIS پتروشیمی LCY

SIS (Styrene-Isoprene-Styrene) پتروشیمی LCY، نوعی ترموپلاستیک استایرن (TPS) است که در چسب‌های Hot Melt و پایه حلالی کاربرد دارد. گریدهای مهم شامل Globalprene 5561 (18% استایرن، ویسکوزیته 850 cp)، 5562U (45% استایرن، MFI: 40 g/10 min)، 5516 (16% استایرن، ویسکوزیته 1000 cp) و 5517 (15% استایرن، ویسکوزیته 800 cp) هستند. این گریدها فرآیندپذیری بالا، چسبندگی قوی و قابلیت ترکیب با رزین‌های هیدروکربنی و پلیمرهای دیگر دارند و در بسته‌بندی 25 کیلوگرمی یا بزرگ‌تر عرضه می‌شوند.

آشنایی با گریدهای SIS پتروشیمی LCY

پتروشیمی LCY با بیش از 40 سال سابقه یکی از تولیدکنندگان برجسته گریدهای SIS (Styrene-Isoprene-Styrene) است. این مواد که بخشی از خانواده Thermoplastic Styrene یا TPS محسوب می‌شوند، شامل محصولات متنوعی مانند SBS، SEBS و SIS هستند. علاوه بر تولید گریدهای SIS LCY، این پتروشیمی محصولات دیگری نظیر پلاستیک‌های خاص و مواد شیمیایی پایه نیز عرضه می‌کند.

گریدهای SIS

معرفی گریدهای SIS پتروشیمی LCY

Styrene-Isoprene-Styrene‌های مهم تولیدی LCY شامل موارد زیر هستند:

  • Globalprene 5561: با ساختار خطی و 18 درصد استایرن، ویسکوزیته آن در محلول 25% wt تولوئن در دمای اتاق 850 cp است.
  • Globalprene 5562U: ساختار خطی و 45 درصد استایرن دارد و MFI آن در شرایط 200 °C و 5 kg برابر با 40 g/10min است.
  • Globalprene 5516: این گرید با 16 درصد استایرن و ویسکوزیته 1000 cp در محلول مشابه گزینه‌ای مناسب برای چسب‌ها است.
  • Globalprene 5517: ساختار خطی با 15 درصد استایرن و ویسکوزیته 800 cp دارد.

این گریدهای SIS LCY برای تولید چسب‌های Hot Melt و پایه حلالی کاربرد گسترده‌ای دارند و در بسته‌بندی‌های استاندارد 25 کیلوگرمی عرضه می‌شوند. امکان ارائه بسته‌بندی‌های بزرگ‌تر نیز وجود دارد.

مشخصات فنی و ویژگی‌های کلیدی گریدهای SIS LCY

ساختار شیمیایی متنوع برای کاربردهای مختلف:
SIS‌های خطی با درصدهای مختلف استایرن برای بهینه‌سازی استحکام و انعطاف‌پذیری
فرمولاسیون‌های متفاوت برای چسب‌های پایه حلالی و Hot Melt

ویسکوزیته کنترل‌شده برای بهینه‌سازی فرآیند تولید:
کنترل ویسکوزیته در محلول‌های تولوئنی برای افزایش یکنواختی در پوشش‌دهی چسب‌ها و رزین‌ها
انتخاب گسترده‌ای از MFI برای کنترل فرآیندپذیری در قالب‌گیری و اکستروژن

فرآیندپذیری آسان و امکان ترکیب با مواد مختلف:
امکان ترکیب با رزین‌های هیدروکربنی برای افزایش چسبندگی
سازگاری بالا با پلیمرهای دیگر مانند EVA و SEBS برای بهبود عملکرد چسب‌ها

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x