PPS Impact Modifier

افزایش ضربه پذیری PPS؛ راهکاری برای بهبود عملکرد پلی فنیلن سولفون

پلی فنیلن سولفون (PPS) یک سوپر پلاستیک مهندسی است که برای کاربردهایی با نیاز به پایداری ابعادی و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد استفاده می‌شود. برای افزایش مقاومت ضربه‌ای PPS، می‌توان از افزودن الاستومرهایی مانند Lotader AX8820 به ترکیب پلیمر استفاده کرد. این کوپلیمر بهبود قابل توجهی در مقاومت ضربه‌ای PPS ایجاد می‌کند و همچنین در دماهای بالای فرآیند شکل‌دهی عملکرد خوبی دارد. برای استفاده از این گرید، باید پس از هر بار استفاده، دستگاه اکسترودر به طور کامل شستشو شود.

افزایش ضربه پذیری PPS؛ راهکاری برای بهبود عملکرد پلی فنیلن سولفون

پلی فنیلن سولفون چیست ؟

پلی فنیلن سولفون یا PPS (Polyphenylene Sulphide) یک سوپر پلاستیک مهندسی با خواص فوق‌العاده است که در صنایعی که نیاز به پایداری ابعادی، یکپارچگی ساختاری و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد دارند، استفاده فراوانی دارد. قطعات صنعتی، تاسیساتی، خودروها و تجهیزات الکتریکی تنها بخشی از کاربردهای این پلیمر مقاوم هستند. با وجود مزایای چشمگیر PPS، این ماده در برابر ضربه‌های شدید تا حدودی شکننده است. از این رو، افزایش ضربه پذیری PPS یک چالش مهم در توسعه کاربردهای پیشرفته این ماده محسوب می‌شود.

اهمیت افزایش مقاومت ضربه‌ای PPS

در بسیاری از کاربردهای صنعتی، قطعات ساخته شده از PPS ممکن است در معرض نیروهای ضربه‌ای بالا قرار بگیرند. در چنین شرایطی، ترک خوردن یا شکست قطعه می‌تواند هزینه‌های زیادی به همراه داشته باشد. بنابراین، ارتقای مقاومت ضربه‌ای PPS می‌تواند ایمنی، دوام و طول عمر این قطعات را به طرز قابل توجهی افزایش دهد. افزایش ضربه پذیری PPS به صنایع این امکان را می‌دهد تا از این ماده سبک و مقاوم در محیط‌های خشن‌تر نیز استفاده کنند.

افزایش ضربه پذیری PPS

روش‌های افزایش ضربه پذیری PPS

یکی از متداول‌ترین و موثرترین روش‌های افزایش مقاومت ضربه‌ای ترموپلاستیک‌ها، افزودن الاستومرها به ترکیب پلیمر پایه است. انتخاب نوع الاستومر مناسب به چند عامل بستگی دارد:\n

  • ماهیت شیمیایی پلیمر میزبان (در اینجا PPS)

  • فرآیند شکل‌دهی و شرایط تولید

  • میزان ضربه‌پذیری مورد انتظار

  • تاثیر بر خواص دیگر مانند سختی، مقاومت حرارتی و فرآیندپذیری

افزودن Lotader AX8820؛ راهکاری عملی برای بهبود PPS

در راستای افزایش ضربه پذیری PPS، استفاده از Lotader AX8820 به عنوان یک افزودنی تقویت‌کننده بسیار مؤثر شناخته شده است. Lotader AX8820 یک کوپلیمر ویژه بر پایه اتیلن و گلیسیدیل متاکریلات (GMA) است. این ماده به دلیل داشتن گروه‌های اپوکسی فعال، توانایی بالایی در ایجاد پیوند شیمیایی با زنجیره‌های PPS دارد و موجب افزایش چسبندگی بین فازهای ماتریس و افزودنی می‌شود.

افزودن Lotader AX8820 به PPS، به ویژه در درصدهای مناسب، باعث توزیع یکنواخت فاز نرم در ساختار سخت PPS شده و انرژی ضربه‌ای وارد شده را جذب می‌کند. نتیجه این فرآیند، افزایش قابل توجه مقاومت به ضربه، بدون افت محسوس سایر خواص مکانیکی و حرارتی PPS خواهد بود.

مزایای استفاده از Lotader AX8820 در PPS

  • افزایش چشمگیر مقاومت ضربه‌ای بدون افت قابل توجه در سختی یا دمای کاربری.\n

  • سازگاری شیمیایی عالی با PPS به دلیل وجود گروه‌های اپوکسی.\n

  • پایداری حرارتی بالا که امکان استفاده در دماهای بالای فرآیند PPS را فراهم می‌کند.\n

  • چندکاره بودن؛ این افزودنی همچنین در بهبود ضربه‌پذیری پلیمرهای PET و PBT و حتی در اصلاح قیر نیز کاربرد دارد.

نکات مهم در استفاده از Lotader AX8820

  • شستشوی کامل دستگاه اکسترودر: پس از فرآیند افزودن Lotader AX8820 به PPS، باید اکسترودر به‌طور کامل تمیز شود تا از آلودگی محصولات بعدی جلوگیری گردد.\n

  • شرایط نگهداری مناسب: Lotader AX8820 در کیسه‌های ۲۵ کیلوگرمی عرضه می‌شود و در صورت انبارداری در محیط خشک و خنک، تا دو سال کیفیت خود را حفظ می‌کند.\n

  • تعیین درصد بهینه افزودنی: میزان مصرف Lotader AX8820 بر اساس میزان مورد نیاز بهبود ضربه پذیری و شرایط فرآیند باید با دقت تعیین شود.

نتیجه‌گیری

افزایش ضربه پذیری PPS با استفاده از افزودنی‌هایی مانند Lotader AX8820 یک رویکرد کارآمد و علمی برای ارتقای عملکرد این سوپر پلاستیک است. با انتخاب صحیح نوع و مقدار افزودنی، می‌توان از مزایای فوق‌العاده PPS حتی در شرایط سخت‌تر و پرفشار نیز بهره‌مند شد. این رویکرد نه تنها عمر مفید قطعات را افزایش می‌دهد، بلکه امکان استفاده گسترده‌تر از PPS در صنایع پیشرفته را فراهم می‌سازد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x