PPS Impact Modifier

افزایش ضربه پذیری PPS

پلی فنیلن سولفون (PPS) یک سوپر پلاستیک مهندسی است که برای کاربردهایی با نیاز به پایداری ابعادی و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد استفاده می‌شود. برای افزایش مقاومت ضربه‌ای PPS، می‌توان از افزودن الاستومرهایی مانند Lotader AX8820 به ترکیب پلیمر استفاده کرد. این کوپلیمر بهبود قابل توجهی در مقاومت ضربه‌ای PPS ایجاد می‌کند و همچنین در دماهای بالای فرآیند شکل‌دهی عملکرد خوبی دارد. برای استفاده از این گرید، باید پس از هر بار استفاده، دستگاه اکسترودر به طور کامل شستشو شود.

افزایش ضربه پذیری PPS

پلی فنیلن سولفون با نام اختصاری PPS (Polyphenylene Sulphide) یک سوپر پلاستیک مهندسی است که در کاربردهایی که نیاز به پایداری ابعادی، یکپارچگی ساختار، و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد دارند، استفاده می‌شود. بسیاری از قطعات صنعتی و تاسیساتی با این پلیمر ساخته می‌شوند. با وجود مزایای فراوان PPS، در برخی موارد خاص نیاز به بهبود مقاومت ضربه‌ای PPS وجود دارد. این مقاله به بررسی یک راهکار عملی برای افزایش ضربه پذیری PPS می‌پردازد.

روش افزایش مقاومت ضربه PPS

یکی از متداول‌ترین روش‌های افزایش مقاومت ضربه‌ای ترموپلاستیک‌ها، افزودن الاستومرها به ترکیب پلیمر است. انتخاب نوع الاستومر به ماهیت شیمیایی پلیمر، فرآیند شکل‌دهی، و میزان ضربه‌پذیری مورد نیاز بستگی دارد. در این زمینه، Lotader AX8820 یک کوپلیمر ویژه بر پایه اتیلن و GMA (گلیسیدیل متاکریلات) است که به دلیل وجود گروه‌های اپوکسی، سازگاری شیمیایی مناسبی ارائه می‌دهد.

افزودن Lotader AX8820 به PPS می‌تواند بر اساس غلظت مصرفی، مقاومت ضربه‌ای این پلیمر را بهبود بخشد.

افزایش ضربه پذیری PPS

مزایای Lotader AX8820 در بهبود مقاومت ضربه‌ای

علاوه بر افزایش ضربه پذیری PPS، Lotader AX8820 در بهبود مقاومت ضربه‌ای PET و PBT نیز کاربرد دارد و حتی می‌تواند برای اصلاح قیر استفاده شود. پایداری حرارتی بالای Lotader AX8820 این امکان را فراهم می‌کند که در دماهای بالای فرآیند شکل‌دهی PPS عملکرد خوبی داشته باشد.

نکات مهم در استفاده از Lotader AX8820

هنگام استفاده از Lotader AX8820 باید توجه داشت که پس از پایان کار، دستگاه اکسترودر به طور کامل شستشو شود تا از باقی ماندن پلیمر جلوگیری گردد. این گرید در کیسه‌های 25 کیلوگرمی عرضه می‌شود و با انبارداری مناسب در جای خشک و خنک، تا دو سال قابل استفاده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x