PPS Impact Modifier

افزایش ضربه پذیری PPS

پلی فنیلن سولفون (PPS) یک سوپر پلاستیک مهندسی است که برای کاربردهایی با نیاز به پایداری ابعادی و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد استفاده می‌شود. برای افزایش مقاومت ضربه‌ای PPS، می‌توان از افزودن الاستومرهایی مانند Lotader AX8820 به ترکیب پلیمر استفاده کرد. این کوپلیمر بهبود قابل توجهی در مقاومت ضربه‌ای PPS ایجاد می‌کند و همچنین در دماهای بالای فرآیند شکل‌دهی عملکرد خوبی دارد. برای استفاده از این گرید، باید پس از هر بار استفاده، دستگاه اکسترودر به طور کامل شستشو شود.

افزایش ضربه پذیری PPS

پلی فنیلن سولفون با نام اختصاری PPS (Polyphenylene Sulphide) یک سوپر پلاستیک مهندسی است که در کاربردهایی که نیاز به پایداری ابعادی، یکپارچگی ساختار، و استحکام مکانیکی بالا در دماهای زیاد دارند، استفاده می‌شود. بسیاری از قطعات صنعتی و تاسیساتی با این پلیمر ساخته می‌شوند. با وجود مزایای فراوان PPS، در برخی موارد خاص نیاز به بهبود مقاومت ضربه‌ای PPS وجود دارد. این مقاله به بررسی یک راهکار عملی برای افزایش ضربه پذیری PPS می‌پردازد.

روش افزایش مقاومت ضربه PPS

یکی از متداول‌ترین روش‌های افزایش مقاومت ضربه‌ای ترموپلاستیک‌ها، افزودن الاستومرها به ترکیب پلیمر است. انتخاب نوع الاستومر به ماهیت شیمیایی پلیمر، فرآیند شکل‌دهی، و میزان ضربه‌پذیری مورد نیاز بستگی دارد. در این زمینه، Lotader AX8820 یک کوپلیمر ویژه بر پایه اتیلن و GMA (گلیسیدیل متاکریلات) است که به دلیل وجود گروه‌های اپوکسی، سازگاری شیمیایی مناسبی ارائه می‌دهد.

افزودن Lotader AX8820 به PPS می‌تواند بر اساس غلظت مصرفی، مقاومت ضربه‌ای این پلیمر را بهبود بخشد.

افزایش ضربه پذیری PPS

مزایای Lotader AX8820 در بهبود مقاومت ضربه‌ای

علاوه بر افزایش ضربه پذیری PPS، Lotader AX8820 در بهبود مقاومت ضربه‌ای PET و PBT نیز کاربرد دارد و حتی می‌تواند برای اصلاح قیر استفاده شود. پایداری حرارتی بالای Lotader AX8820 این امکان را فراهم می‌کند که در دماهای بالای فرآیند شکل‌دهی PPS عملکرد خوبی داشته باشد.

نکات مهم در استفاده از Lotader AX8820

هنگام استفاده از Lotader AX8820 باید توجه داشت که پس از پایان کار، دستگاه اکسترودر به طور کامل شستشو شود تا از باقی ماندن پلیمر جلوگیری گردد. این گرید در کیسه‌های 25 کیلوگرمی عرضه می‌شود و با انبارداری مناسب در جای خشک و خنک، تا دو سال قابل استفاده است.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x