Tafmer Bag

افزایش ظرفیت تولید Tafmer توسط میتسوئی کمیکال

تافمر (Tafmer)، برند میتسوئی کمیکال، یک پلی اولفین الاستومر (POE) است که در بسته‌بندی، خودروسازی، کفش، لوازم خانگی و الکترونیک کاربرد دارد. این ماده انعطاف‌پذیری، دوام و کیفیت مواد بازیافتی را افزایش داده و خواص مکانیکی پلیمرهای سخت مانند PP و PE را بهبود می‌بخشد. مزایای Tafmer شامل افزایش مقاومت ضربه‌ای، کاهش شکنندگی، بهبود فرآیند اکستروژن و تزریق است. واحد تولید جدید میتسوئی کمیکال تا 2024 برای تأمین تقاضای جهانی این محصول راه‌اندازی خواهد شد.

افزایش ظرفیت تولید Tafmer توسط میتسوئی کمیکال

تافمر (Tafmer) برند تجاری شناخته‌شده و خوشنام شرکت میتسوئی کمیکال در حوزه پلی اولفین الاستومرها (POE) است. پلی اولفین الاستومرها امروزه جایگاه ویژه‌ای در بخش‌های مختلف صنعت پلیمر یافته‌اند. در گذشته، اکثر قطعات پلاستیکی با یک گرید ساده پلیمر تولید می‌شدند، اما اکنون به دلیل افزایش نیاز به کیفیت بالاتر، استفاده از اصلاح‌کننده‌های خاص نظیر تافمر ضروری شده است.

تافمر به‌عنوان یک اصلاح‌کننده قدرتمند در صنایعی مانند بسته‌بندی، خودروسازی، کفش، لوازم خانگی و صنعت برق و الکترونیک کاربرد دارد. با توجه به تقاضای بسیار زیاد برای این محصول، میتسوئی کمیکال تصمیم گرفته است واحد جدیدی با ظرفیت تولید جهانی احداث کند. این واحد تولیدی پیشرفته تا سال 2024 به بهره‌برداری خواهد رسید.

نقش تافمر در بازیافت پلاستیک‌ها و کمک به حفظ محیط زیست نیز بسیار برجسته است. این محصول نه‌تنها کیفیت مواد بازیافتی را افزایش می‌دهد، بلکه موجب بهبود خواص مکانیکی و فرآیندی آن‌ها نیز می‌شود.

تولید Tafmer

مزایای استفاده از تافمر در صنایع مختلف

  • بسته‌بندی: بهبود استحکام و انعطاف‌پذیری
  • خودروسازی: افزایش دوام و کاهش وزن قطعات
  • کفش: راحتی و انعطاف بیشتر
  • لوازم خانگی و الکترونیک: بهبود کیفیت قطعات و افزایش طول عمر

تأثیر Tafmer بر بهبود کیفیت و عملکرد پلیمرهای صنعتی

یکی از ویژگی‌های برجسته Tafmer، توانایی آن در اصلاح خواص پلیمرهای سخت مانند PP و PE است. این محصول به‌عنوان یک اصلاح‌کننده ضربه‌ای، موجب افزایش انعطاف‌پذیری و بهبود فرآیندپذیری این پلیمرها می‌شود.

اصلاح پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌اتیلن (PE) برای بهبود مقاومت ضربه‌ای
✔ افزایش مقاومت ضربه‌ای در دماهای پایین
✔ کاهش شکنندگی و ترک‌خوردگی قطعات PP و PE

سازگاری بالا با پلیمرهای مهندسی مانند EVA و TPE
✔ بهبود فرآیند اکستروژن و تزریق
✔ کاهش چگالی و بهینه‌سازی وزن محصولات

برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره گریدهای تافمر و دریافت مشاوره فنی، با کارشناسان شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس بگیرید.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x