HNBR

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR (Hydrogenated NBR) از الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سایش هستند که با اشباع پیوندهای دوگانه NBR تولید می‌شوند. این مواد خواص مکانیکی بهتری نسبت به NBR دارند و در محیط‌های گرم و مرطوب عملکرد بهتری ارائه می‌دهند. HNBR در خودروسازی، صنایع نفت و گاز و صنایع غذایی برای تولید قطعات مقاوم در برابر بخار، دما و فشار استفاده می‌شود و به دلیل دوام بالا، کاربرد گسترده‌ای دارد. ​​

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR که مخفف Hydrogenated NBR هستند، از جمله الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سوخت با خواص مکانیکی فوق‌العاده محسوب می‌شوند. این گریدها از طریق اشباع پیوندهای دوگانه در بخش بوتادین زنجیره‌های NBR تولید می‌شوند و در مقایسه با گریدهای NBR معمولی، عملکرد بسیار بهتری ارائه می‌دهند.

مزایای گریدهای HNBR

  • مقاومت حرارتی و هوازدگی بالا

گریدهای HNBR مقاومت بیشتری در برابر حرارت، اکسیژن و شرایط آب و هوایی دارند و برای کاربردهای طولانی‌مدت مناسب هستند.

  • مقاومت سایشی عالی

این گریدها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش، برای بارگذاری‌های دینامیکی مناسب‌تر از NBR های معمولی هستند.

  • مقاومت در برابر آب داغ و بخار

HNBR توانایی بیشتری در تحمل دماهای بالا و شرایط رطوبتی دارد و در محیط‌های خاص عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد.

  • خواص مکانیکی بهتر

خواص مکانیکی HNBR در دماهای بالا بسیار بهتر از NBR است، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.

گریدهای HNBR

کاربردهای گریدهای HNBR

  • صنعت خودروسازی: برای تولید قطعات خاص خودرو که در معرض گرما و فشار قرار دارند.
  • صنایع نفت و گاز: در قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و دما دارند.
  • صنایع غذایی: در خطوط تولیدی که نیاز به گریدهای مقاوم در برابر بخار و آب داغ دارند.

گریدهای HNBR به دلیل مقاومت بالا در برابر روغن، ویژگی‌های خاصی دارند که بر اساس درصد آکریلونیتریل موجود در ساختارشان تعیین می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده تا این الاستومر به یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x