HNBR

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR (Hydrogenated NBR) از الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سایش هستند که با اشباع پیوندهای دوگانه NBR تولید می‌شوند. این مواد خواص مکانیکی بهتری نسبت به NBR دارند و در محیط‌های گرم و مرطوب عملکرد بهتری ارائه می‌دهند. HNBR در خودروسازی، صنایع نفت و گاز و صنایع غذایی برای تولید قطعات مقاوم در برابر بخار، دما و فشار استفاده می‌شود و به دلیل دوام بالا، کاربرد گسترده‌ای دارد. ​​

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR که مخفف Hydrogenated NBR هستند، از جمله الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سوخت با خواص مکانیکی فوق‌العاده محسوب می‌شوند. این گریدها از طریق اشباع پیوندهای دوگانه در بخش بوتادین زنجیره‌های NBR تولید می‌شوند و در مقایسه با گریدهای NBR معمولی، عملکرد بسیار بهتری ارائه می‌دهند.

مزایای گریدهای HNBR

  • مقاومت حرارتی و هوازدگی بالا

گریدهای HNBR مقاومت بیشتری در برابر حرارت، اکسیژن و شرایط آب و هوایی دارند و برای کاربردهای طولانی‌مدت مناسب هستند.

  • مقاومت سایشی عالی

این گریدها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش، برای بارگذاری‌های دینامیکی مناسب‌تر از NBR های معمولی هستند.

  • مقاومت در برابر آب داغ و بخار

HNBR توانایی بیشتری در تحمل دماهای بالا و شرایط رطوبتی دارد و در محیط‌های خاص عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد.

  • خواص مکانیکی بهتر

خواص مکانیکی HNBR در دماهای بالا بسیار بهتر از NBR است، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.

گریدهای HNBR

کاربردهای گریدهای HNBR

  • صنعت خودروسازی: برای تولید قطعات خاص خودرو که در معرض گرما و فشار قرار دارند.
  • صنایع نفت و گاز: در قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و دما دارند.
  • صنایع غذایی: در خطوط تولیدی که نیاز به گریدهای مقاوم در برابر بخار و آب داغ دارند.

گریدهای HNBR به دلیل مقاومت بالا در برابر روغن، ویژگی‌های خاصی دارند که بر اساس درصد آکریلونیتریل موجود در ساختارشان تعیین می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده تا این الاستومر به یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x