HNBR

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR (Hydrogenated NBR) از الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سایش هستند که با اشباع پیوندهای دوگانه NBR تولید می‌شوند. این مواد خواص مکانیکی بهتری نسبت به NBR دارند و در محیط‌های گرم و مرطوب عملکرد بهتری ارائه می‌دهند. HNBR در خودروسازی، صنایع نفت و گاز و صنایع غذایی برای تولید قطعات مقاوم در برابر بخار، دما و فشار استفاده می‌شود و به دلیل دوام بالا، کاربرد گسترده‌ای دارد. ​​

گریدهای HNBR برای تولید چه قطعاتی مناسب هستند؟

گریدهای HNBR که مخفف Hydrogenated NBR هستند، از جمله الاستومرهای مقاوم در برابر حرارت، روغن و سوخت با خواص مکانیکی فوق‌العاده محسوب می‌شوند. این گریدها از طریق اشباع پیوندهای دوگانه در بخش بوتادین زنجیره‌های NBR تولید می‌شوند و در مقایسه با گریدهای NBR معمولی، عملکرد بسیار بهتری ارائه می‌دهند.

مزایای گریدهای HNBR

  • مقاومت حرارتی و هوازدگی بالا

گریدهای HNBR مقاومت بیشتری در برابر حرارت، اکسیژن و شرایط آب و هوایی دارند و برای کاربردهای طولانی‌مدت مناسب هستند.

  • مقاومت سایشی عالی

این گریدها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر سایش، برای بارگذاری‌های دینامیکی مناسب‌تر از NBR های معمولی هستند.

  • مقاومت در برابر آب داغ و بخار

HNBR توانایی بیشتری در تحمل دماهای بالا و شرایط رطوبتی دارد و در محیط‌های خاص عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد.

  • خواص مکانیکی بهتر

خواص مکانیکی HNBR در دماهای بالا بسیار بهتر از NBR است، که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.

گریدهای HNBR

کاربردهای گریدهای HNBR

  • صنعت خودروسازی: برای تولید قطعات خاص خودرو که در معرض گرما و فشار قرار دارند.
  • صنایع نفت و گاز: در قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و دما دارند.
  • صنایع غذایی: در خطوط تولیدی که نیاز به گریدهای مقاوم در برابر بخار و آب داغ دارند.

گریدهای HNBR به دلیل مقاومت بالا در برابر روغن، ویژگی‌های خاصی دارند که بر اساس درصد آکریلونیتریل موجود در ساختارشان تعیین می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده تا این الاستومر به یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x