فوم

جایگاه ویژه فوم EVA در صنعت فوم

فوم EVA به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب و قیمت رقابتی در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا، ساختمان و کفش‌سازی استفاده می‌شود. این فوم به دو نوع کراس‌لینک شده و عادی تقسیم می‌شود که نوع کراس‌لینک شده خواص مکانیکی و حرارتی بهتری دارد. در صنعت کفش، EVA برای تولید زیره‌های اسپرت و طبی استفاده می‌شود. آزمایش‌هایی مانند سختی، مانایی فشار، جهندگی و مقاومت سایشی برای تضمین کیفیت آن انجام می‌شود.

جایگاه ویژه فوم EVA در صنعت فوم

فوم EVA به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب، تولید به صرفه و قیمت تمام‌شده رقابتی، در صنایعی چون خودرو، هوافضا، ساختمان، لوازم منزل و پوشاک کاربرد گسترده‌ای یافته است. این فوم‌ها به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین مواد در زندگی روزمره، جایگاهی ویژه در تولید محصولات متنوعی مانند ضربه‌گیرها، کفپوش‌ها و زیره کفش پیدا کرده‌اند.

ویژگی‌های منحصر به فرد فوم EVA

EVA یکی از پلیمرهای پایه اتیلن است که به دلیل ویژگی‌هایی چون:

  • الاستیسیته و جهندگی بالا
  • استحکام مذاب عالی
  • فوم‌پذیری خوب
  • قیمت به صرفه

روز به روز محبوبیت بیشتری در تولید فوم‌های پلیمری پیدا کرده است.

فوم EVA

تولید فوم EVA: کراسلینک شده یا عادی؟

فوم‌های EVA به دو شکل کراسلینک شده و عادی تولید می‌شوند. فوم‌های کراسلینک شده از نظر:

  • خواص مکانیکی
  • مانایی فشار
  • مقاومت حرارتی
  • جهندگی

عملکرد بهتری دارند و برای کاربردهای خاص توصیه می‌شوند. فرمولاسیون کلی این فوم شامل 100 Phr EVA و 2-10 Phr افزودنی‌هایی مانند عوامل فوم‌زا، استئارات‌ها، پراکسیدها، پرکننده‌ها و رنگدانه‌ها است.

کاربردهای اصلی

فوم‌های EVA در صنعت کفش بیشترین کاربرد را دارند. این فوم‌ها برای تولید زیره کفش‌های:

  • اسپرت
  • طبی
  • صندل
  • ورزشی

به کار می‌روند. گریدهای مناسب این کاربرد معمولاً دارای MFI در محدوده 1-4 گرم در 10 دقیقه (در دمای 190 درجه سانتی‌گراد، وزن 16 کیلوگرم) و درصد وینیل استات 15-30 درصد هستند.

آزمایش‌های ضروری برای کیفیت فوم EVA

برای تولید فوم‌های باکیفیت EVA، اندازه‌گیری دقیق خواص مکانیکی و فیزیکی ضروری است. این خواص شامل:

  • سختی
  • مانایی فشار
  • آبرفتگی
  • جهندگی
  • استحکام پارگی
  • مقاومت در برابر سایش

است که بسته به کاربرد نهایی باید ارزیابی شوند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x