فوم

جایگاه ویژه فوم EVA در صنعت فوم

فوم EVA به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب و قیمت رقابتی در صنایع مختلف از جمله خودرو، هوافضا، ساختمان و کفش‌سازی استفاده می‌شود. این فوم به دو نوع کراس‌لینک شده و عادی تقسیم می‌شود که نوع کراس‌لینک شده خواص مکانیکی و حرارتی بهتری دارد. در صنعت کفش، EVA برای تولید زیره‌های اسپرت و طبی استفاده می‌شود. آزمایش‌هایی مانند سختی، مانایی فشار، جهندگی و مقاومت سایشی برای تضمین کیفیت آن انجام می‌شود.

جایگاه ویژه فوم EVA در صنعت فوم

فوم EVA به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب، تولید به صرفه و قیمت تمام‌شده رقابتی، در صنایعی چون خودرو، هوافضا، ساختمان، لوازم منزل و پوشاک کاربرد گسترده‌ای یافته است. این فوم‌ها به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین مواد در زندگی روزمره، جایگاهی ویژه در تولید محصولات متنوعی مانند ضربه‌گیرها، کفپوش‌ها و زیره کفش پیدا کرده‌اند.

ویژگی‌های منحصر به فرد فوم EVA

EVA یکی از پلیمرهای پایه اتیلن است که به دلیل ویژگی‌هایی چون:

  • الاستیسیته و جهندگی بالا
  • استحکام مذاب عالی
  • فوم‌پذیری خوب
  • قیمت به صرفه

روز به روز محبوبیت بیشتری در تولید فوم‌های پلیمری پیدا کرده است.

فوم EVA

تولید فوم EVA: کراسلینک شده یا عادی؟

فوم‌های EVA به دو شکل کراسلینک شده و عادی تولید می‌شوند. فوم‌های کراسلینک شده از نظر:

  • خواص مکانیکی
  • مانایی فشار
  • مقاومت حرارتی
  • جهندگی

عملکرد بهتری دارند و برای کاربردهای خاص توصیه می‌شوند. فرمولاسیون کلی این فوم شامل 100 Phr EVA و 2-10 Phr افزودنی‌هایی مانند عوامل فوم‌زا، استئارات‌ها، پراکسیدها، پرکننده‌ها و رنگدانه‌ها است.

کاربردهای اصلی

فوم‌های EVA در صنعت کفش بیشترین کاربرد را دارند. این فوم‌ها برای تولید زیره کفش‌های:

  • اسپرت
  • طبی
  • صندل
  • ورزشی

به کار می‌روند. گریدهای مناسب این کاربرد معمولاً دارای MFI در محدوده 1-4 گرم در 10 دقیقه (در دمای 190 درجه سانتی‌گراد، وزن 16 کیلوگرم) و درصد وینیل استات 15-30 درصد هستند.

آزمایش‌های ضروری برای کیفیت فوم EVA

برای تولید فوم‌های باکیفیت EVA، اندازه‌گیری دقیق خواص مکانیکی و فیزیکی ضروری است. این خواص شامل:

  • سختی
  • مانایی فشار
  • آبرفتگی
  • جهندگی
  • استحکام پارگی
  • مقاومت در برابر سایش

است که بسته به کاربرد نهایی باید ارزیابی شوند.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x