مزیت های POE

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

POE با وزن مولکولی بالا به طور گسترده‌ای در بهبود خواص پلاستیک‌ها، مانند افزایش ضربه‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی فیلم‌های پلی‌الفینی، استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب از POE برای هر کاربرد اهمیت دارد. دانسیته و MFI دو پارامتر کلیدی در انتخاب گرید مناسب هستند؛ کاهش این پارامترها به بهبود چقرمگی و ضربه‌پذیری کمک می‌کند. گریدهای با MFI پایین مانند Tafmer DF 810 برای اصلاح خواص مکانیکی، دوخت‌پذیری فیلم‌ها و تولید قطعات خاص مانند زیره کفش و عایق‌های صوتی مناسب‌اند.

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا، اصلاح خواص دیگر پلاستیک‌ها است. برای مثال، این مواد در افزایش ضربه‌پذیری پلاستیک‌هایی چون PP، اصلاح خواص کامپاندهای زیره کفش، و همچنین بهبود خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی نقش کلیدی دارند. در هر یک از این کاربردها، انتخاب گرید مناسب از POE‌ها اهمیت زیادی دارد تا بهبود مورد نظر با حداقل مصرف این ماده حاصل شود.

اهمیت دانسیته و MFI در انتخاب گرید POE

دانسیته و MFI از پارامترهای کلیدی برای انتخاب گرید مناسب پلی اولفین الاستومر (Polyolefin Elastomer) هستند. به طور کلی، با کاهش دانسیته و MFI، راندمان گرید مورد نظر برای بهبود خواص چقرمگی و ضربه‌پذیری افزایش می‌یابد. تولید گریدهای POE با MFI پایین، به دلیل وزن مولکولی بالا، از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان این محصول است.

شرکت‌هایی نظیر میتسوئی کمیکال ژاپن با دسترسی به دانش فنی پیشرفته، گریدهای متنوعی از POE را ارائه می‌دهند. برای مثال، گریدهای شناخته‌شده LG Chemical مانند LC565 و LC670 دارای MFI در محدوده 5 g/10 min هستند. اما گرید منحصر به فرد Tafmer DF 810 با MFI = 1.2 g/10 min (190 °C, 2.16 kg) یکی از بهترین انتخاب‌ها برای کاربردهای خاص است.

POE با وزن مولکولی بالا

کاربردهای گریدهای POE با وزن مولکولی بالا

با توجه به MFI پایین و وزن مولکولی بالا، گریدهایی مانند Tafmer DF 810 گزینه‌های ایده‌آلی برای موارد زیر هستند:

  • اصلاح خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی
  • افزایش ضربه‌پذیری قطعات تولیدی به روش اکستروژن (مانند ورق‌ها)
  • تولید زیره‌های کفش با کیفیت بالا
  • تولید ورق‌های آکوستیک برای عایق‌های صوتی

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x