مزیت های POE

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

POE با وزن مولکولی بالا به طور گسترده‌ای در بهبود خواص پلاستیک‌ها، مانند افزایش ضربه‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی فیلم‌های پلی‌الفینی، استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب از POE برای هر کاربرد اهمیت دارد. دانسیته و MFI دو پارامتر کلیدی در انتخاب گرید مناسب هستند؛ کاهش این پارامترها به بهبود چقرمگی و ضربه‌پذیری کمک می‌کند. گریدهای با MFI پایین مانند Tafmer DF 810 برای اصلاح خواص مکانیکی، دوخت‌پذیری فیلم‌ها و تولید قطعات خاص مانند زیره کفش و عایق‌های صوتی مناسب‌اند.

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا، اصلاح خواص دیگر پلاستیک‌ها است. برای مثال، این مواد در افزایش ضربه‌پذیری پلاستیک‌هایی چون PP، اصلاح خواص کامپاندهای زیره کفش، و همچنین بهبود خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی نقش کلیدی دارند. در هر یک از این کاربردها، انتخاب گرید مناسب از POE‌ها اهمیت زیادی دارد تا بهبود مورد نظر با حداقل مصرف این ماده حاصل شود.

اهمیت دانسیته و MFI در انتخاب گرید POE

دانسیته و MFI از پارامترهای کلیدی برای انتخاب گرید مناسب پلی اولفین الاستومر (Polyolefin Elastomer) هستند. به طور کلی، با کاهش دانسیته و MFI، راندمان گرید مورد نظر برای بهبود خواص چقرمگی و ضربه‌پذیری افزایش می‌یابد. تولید گریدهای POE با MFI پایین، به دلیل وزن مولکولی بالا، از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان این محصول است.

شرکت‌هایی نظیر میتسوئی کمیکال ژاپن با دسترسی به دانش فنی پیشرفته، گریدهای متنوعی از POE را ارائه می‌دهند. برای مثال، گریدهای شناخته‌شده LG Chemical مانند LC565 و LC670 دارای MFI در محدوده 5 g/10 min هستند. اما گرید منحصر به فرد Tafmer DF 810 با MFI = 1.2 g/10 min (190 °C, 2.16 kg) یکی از بهترین انتخاب‌ها برای کاربردهای خاص است.

POE با وزن مولکولی بالا

کاربردهای گریدهای POE با وزن مولکولی بالا

با توجه به MFI پایین و وزن مولکولی بالا، گریدهایی مانند Tafmer DF 810 گزینه‌های ایده‌آلی برای موارد زیر هستند:

  • اصلاح خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی
  • افزایش ضربه‌پذیری قطعات تولیدی به روش اکستروژن (مانند ورق‌ها)
  • تولید زیره‌های کفش با کیفیت بالا
  • تولید ورق‌های آکوستیک برای عایق‌های صوتی

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x