مزیت های POE

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

POE با وزن مولکولی بالا به طور گسترده‌ای در بهبود خواص پلاستیک‌ها، مانند افزایش ضربه‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی فیلم‌های پلی‌الفینی، استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب از POE برای هر کاربرد اهمیت دارد. دانسیته و MFI دو پارامتر کلیدی در انتخاب گرید مناسب هستند؛ کاهش این پارامترها به بهبود چقرمگی و ضربه‌پذیری کمک می‌کند. گریدهای با MFI پایین مانند Tafmer DF 810 برای اصلاح خواص مکانیکی، دوخت‌پذیری فیلم‌ها و تولید قطعات خاص مانند زیره کفش و عایق‌های صوتی مناسب‌اند.

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا، اصلاح خواص دیگر پلاستیک‌ها است. برای مثال، این مواد در افزایش ضربه‌پذیری پلاستیک‌هایی چون PP، اصلاح خواص کامپاندهای زیره کفش، و همچنین بهبود خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی نقش کلیدی دارند. در هر یک از این کاربردها، انتخاب گرید مناسب از POE‌ها اهمیت زیادی دارد تا بهبود مورد نظر با حداقل مصرف این ماده حاصل شود.

اهمیت دانسیته و MFI در انتخاب گرید POE

دانسیته و MFI از پارامترهای کلیدی برای انتخاب گرید مناسب پلی اولفین الاستومر (Polyolefin Elastomer) هستند. به طور کلی، با کاهش دانسیته و MFI، راندمان گرید مورد نظر برای بهبود خواص چقرمگی و ضربه‌پذیری افزایش می‌یابد. تولید گریدهای POE با MFI پایین، به دلیل وزن مولکولی بالا، از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان این محصول است.

شرکت‌هایی نظیر میتسوئی کمیکال ژاپن با دسترسی به دانش فنی پیشرفته، گریدهای متنوعی از POE را ارائه می‌دهند. برای مثال، گریدهای شناخته‌شده LG Chemical مانند LC565 و LC670 دارای MFI در محدوده 5 g/10 min هستند. اما گرید منحصر به فرد Tafmer DF 810 با MFI = 1.2 g/10 min (190 °C, 2.16 kg) یکی از بهترین انتخاب‌ها برای کاربردهای خاص است.

POE با وزن مولکولی بالا

کاربردهای گریدهای POE با وزن مولکولی بالا

با توجه به MFI پایین و وزن مولکولی بالا، گریدهایی مانند Tafmer DF 810 گزینه‌های ایده‌آلی برای موارد زیر هستند:

  • اصلاح خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی
  • افزایش ضربه‌پذیری قطعات تولیدی به روش اکستروژن (مانند ورق‌ها)
  • تولید زیره‌های کفش با کیفیت بالا
  • تولید ورق‌های آکوستیک برای عایق‌های صوتی

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x