مزیت های POE

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

POE با وزن مولکولی بالا به طور گسترده‌ای در بهبود خواص پلاستیک‌ها، مانند افزایش ضربه‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی فیلم‌های پلی‌الفینی، استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب از POE برای هر کاربرد اهمیت دارد. دانسیته و MFI دو پارامتر کلیدی در انتخاب گرید مناسب هستند؛ کاهش این پارامترها به بهبود چقرمگی و ضربه‌پذیری کمک می‌کند. گریدهای با MFI پایین مانند Tafmer DF 810 برای اصلاح خواص مکانیکی، دوخت‌پذیری فیلم‌ها و تولید قطعات خاص مانند زیره کفش و عایق‌های صوتی مناسب‌اند.

مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های POE با وزن مولکولی بالا، اصلاح خواص دیگر پلاستیک‌ها است. برای مثال، این مواد در افزایش ضربه‌پذیری پلاستیک‌هایی چون PP، اصلاح خواص کامپاندهای زیره کفش، و همچنین بهبود خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی نقش کلیدی دارند. در هر یک از این کاربردها، انتخاب گرید مناسب از POE‌ها اهمیت زیادی دارد تا بهبود مورد نظر با حداقل مصرف این ماده حاصل شود.

اهمیت دانسیته و MFI در انتخاب گرید POE

دانسیته و MFI از پارامترهای کلیدی برای انتخاب گرید مناسب پلی اولفین الاستومر (Polyolefin Elastomer) هستند. به طور کلی، با کاهش دانسیته و MFI، راندمان گرید مورد نظر برای بهبود خواص چقرمگی و ضربه‌پذیری افزایش می‌یابد. تولید گریدهای POE با MFI پایین، به دلیل وزن مولکولی بالا، از چالش‌های اصلی تولیدکنندگان این محصول است.

شرکت‌هایی نظیر میتسوئی کمیکال ژاپن با دسترسی به دانش فنی پیشرفته، گریدهای متنوعی از POE را ارائه می‌دهند. برای مثال، گریدهای شناخته‌شده LG Chemical مانند LC565 و LC670 دارای MFI در محدوده 5 g/10 min هستند. اما گرید منحصر به فرد Tafmer DF 810 با MFI = 1.2 g/10 min (190 °C, 2.16 kg) یکی از بهترین انتخاب‌ها برای کاربردهای خاص است.

POE با وزن مولکولی بالا

کاربردهای گریدهای POE با وزن مولکولی بالا

با توجه به MFI پایین و وزن مولکولی بالا، گریدهایی مانند Tafmer DF 810 گزینه‌های ایده‌آلی برای موارد زیر هستند:

  • اصلاح خواص مکانیکی و دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌الفینی
  • افزایش ضربه‌پذیری قطعات تولیدی به روش اکستروژن (مانند ورق‌ها)
  • تولید زیره‌های کفش با کیفیت بالا
  • تولید ورق‌های آکوستیک برای عایق‌های صوتی

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x