روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان کننده‌های PVC نقش حیاتی در بهبود فرآیندپذیری و کیفیت محصولات نهایی این پلیمر دارند. این افزودنی‌ها با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی در حین فرآوری، به بهبود جریان مذاب و جلوگیری از چسبندگی به تجهیزات کمک می‌کنند. به‌طور کلی، روان‌کننده‌های PVC به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: روان‌کننده‌های داخلی (Internal Lubricants) و روان‌کننده‌های خارجی (External Lubricants).

روان‌کننده‌های داخلی

روان‌کننده‌های داخلی با کاهش اصطکاک بین زنجیره‌های پلیمری، به بهبود جریان مذاب و کاهش ویسکوزیته کمک می‌کنند. این مواد با ساختار قطبی خود، در ماتریس PVC حل شده و فرآیند ذوب و شکل‌دهی را تسهیل می‌کنند. نمونه‌هایی از این روان‌کننده‌ها شامل اسیدهای چرب مانند اسید استئاریک و استئارات‌های فلزی مانند استئارات کلسیم هستند. استفاده از این روان‌کننده‌ها می‌تواند به کاهش دمای فرآوری و بهبود خواص مکانیکی محصول نهایی منجر شود.

روان‌کننده‌های خارجی

روان‌کننده‌های خارجی با ایجاد یک لایه نازک بین PVC و سطوح فلزی تجهیزات، از چسبندگی مذاب به دستگاه‌ها جلوگیری می‌کنند. این مواد عمدتاً غیرقطبی بوده و با کاهش اصطکاک خارجی، به بهبود سطح نهایی محصول و جلوگیری از تخریب حرارتی کمک می‌کنند. وکس‌های پارافین و پلی‌اتیلن از جمله روان‌کننده‌های خارجی متداول هستند. استفاده مناسب از این روان‌کننده‌ها می‌تواند به افزایش براقیت سطحی و کاهش عیوب سطحی در محصولات PVC منجر شود.

روان کننده‌های PVC

انتخاب و کاربرد روان کننده‌های PVC

انتخاب نوع و مقدار مناسب روان‌کننده‌ها بستگی به نوع فرآیند، دمای عملیاتی، و خواص مطلوب محصول نهایی دارد. برای مثال، در تولید لوله‌ها و پروفیل‌های PVC سخت، استفاده از ترکیبی از روان‌کننده‌های داخلی و خارجی به بهبود فرآیند اکستروژن و کیفیت سطحی محصول کمک می‌کند. همچنین، در تولید فیلم‌ها و ورق‌های PVC نرم، انتخاب روان‌کننده‌های مناسب می‌تواند به بهبود انعطاف‌پذیری و شفافیت محصول منجر شود.

تأثیر بر پایداری حرارتی و نوری روان کننده‌های PVC

استفاده از روان‌کننده‌ها می‌تواند بر پایداری حرارتی و نوری PVC تأثیرگذار باشد. برخی روان‌کننده‌ها ممکن است با تثبیت‌کننده‌های حرارتی و نوری تداخل داشته باشند و منجر به کاهش پایداری محصول شوند. بنابراین، انتخاب روان‌کننده‌هایی که با سایر افزودنی‌های فرمولاسیون سازگار باشند، اهمیت دارد.

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک و بهبود جریان مذاب، نقش کلیدی در بهبود فرآیندپذیری و کیفیت محصولات نهایی دارند. انتخاب صحیح و متعادل این افزودنی‌ها با توجه به نوع فرآیند و خواص مورد نظر، می‌تواند به تولید محصولاتی با کیفیت بالاتر و کارایی بهتر منجر شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x