سال ها است یکی از چالش های اساسی شرکت های فعال در حوزه تزریق پلاستیک یا Injection Molding، نحوه شستشو و تمیز کردن اکسترودر پس از تولید یک قطعه است. در بسیاری از مواقع ضروری است در طول مدت تولید بین رنگ های مختلف یک قطعه یا حتی تعویض قالب و به دنبال آن نوع پلیمر مورد استفاده، اکسترودر به صورت اصولی شستشو شود. چنانچه اکسترودر به صورت کامل از پلیمر یا رنگ قبلی شسشته و تمیز نشود، ممکن است تا ساعت ها اثر تولید قبلی در قطعات جدید تولید شده به صورت رگه هایی از رنگ یا پلیمر قبلی دیده شود. شستشوی اصولی اکسترودر به لحاظ صرفه زمانی و همچنین اقتصادی برای واحدهای تولید کننده قطعات پلاستیکی اهمیت بسیاری دارد. به همین منظور کامپاندهایی تحت عنوان Purge Compound به محصولات پرطرفدار شرکت های تولید کننده قطعات پلاستیکی تبدیل شده اند.

Purge Compound ها با داشتن فرمولاسیون ویژه ظرف مدت کوتاهی اکسترودر را از هرگونه آلودگی قبلی، شامل پلیمرهای رنگی باقیمانده از تولیدات قبلی، پلیمرهای سوخته و … تمیز می کنند و خط تولید را برای محصول جدید آماده می کنند. Purge Compound یا کامپاندهای شستشو مانند یک پلیمر عادی به قسمت Hopper اکسترودر خوراک دهی می شوند و در دمای مناسب توسط اکسترودر ذوب و به بیرون پمپ می شوند. ویژگی این کامپاندها امکان به بیرون راندن تمام بقایای پلیمرهای قبلی موجود در اکسترودر است.

Purge Compound ها می توانند بر پایه پلیمرهای با ویسکوزیته بالا، فیلر و پرکننده های ویژه یا حتی عوامل فوم زا، برای ایجاد فشار و کندن بقایای پلیمر قبلی موجود در اکسترودر، طراحی شوند. کامپاندهای شستشو علاوه بر فرایند تزریق برای خطوط کامپاندینگ نیز موجود می باشند. در واقع با توسعه روز افزون کامپاندهای مختلف و لزوم تغییر فرمولاسیون و محصول تولیدی در واحدهای کامپاندینگ، این شرکت ها نیز به کامپاندهای شستشوی مناسب نیاز دارند. انتخاب یک کامپاند شستشوی مناسب می تواند بهره وری تولید را با صرفه جویی در زمان و مواد اولیه مورد مصرف چند برابر کند.