Purge Compound

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

سال‌ها است که یکی از چالش‌های اساسی در صنعت تزریق پلاستیک (Injection Molding)، نحوه شستشو و تمیز کردن اکسترودر پس از تولید قطعات است. در مواقعی که نیاز به تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر وجود دارد، ضروری است که اکسترودر به‌صورت اصولی شستشو شود. عدم شستشوی کامل اکسترودر می‌تواند منجر به بروز مشکلاتی مانند باقی ماندن آثار پلیمر یا رنگ قبلی در تولیدات جدید شود که کیفیت قطعات تولیدی را به شدت تحت تأثیر قرار می‌دهد. کامپاند شستشو یا همان Purge Compound، راهکاری کارآمد برای شستشوی اکسترودر است.

چرا استفاده از کامپاند شستشو ضروری است؟

این مواد با فرمولاسیون خاص خود، تمامی بقایای پلیمرهای رنگی، پلیمرهای سوخته و سایر آلودگی‌های باقی‌مانده را در مدت زمان کوتاهی از اکسترودر خارج می‌کنند و خط تولید را برای تولید قطعات جدید آماده می‌سازند. استفاده از این مواد برای تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی به لحاظ اقتصادی و صرفه‌جویی زمانی بسیار مفید است.

کامپاند شستشو

کامپاند شستشو چگونه کار می‌کند؟

کامپاند شستشو به‌مانند یک پلیمر معمولی وارد Hopper اکسترودر می‌شود و در دمای مناسب، ذوب و به بیرون پمپ می‌شود. این فرآیند به دلیل ویژگی‌های خاص، تمام بقایای پلیمرهای قبلی را به بیرون هدایت می‌کند.

ویژگی‌های Purge Compound

  • طراحی بر پایه پلیمرهای با ویسکوزیته بالا
  • استفاده از فیلر و پرکننده‌های ویژه
  • بهره‌گیری از عوامل فوم‌زا برای ایجاد فشار بیشتر
  • مناسب برای فرایندهای تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ

مزایای استفاده 

  1. صرفه‌جویی در زمان: شستشوی سریع و کامل اکسترودر.
  2. کاهش ضایعات تولیدی: جلوگیری از مخلوط شدن پلیمرها و رنگ‌های مختلف.
  3. افزایش بهره‌وری: آماده‌سازی سریع خط تولید برای محصولات جدید.

کامپاند شستشو در خطوط کامپاندینگ

علاوه بر فرایند تزریق، کامپاندهای شستشو برای خطوط کامپاندینگ نیز کاربرد دارند. در خطوط تولیدی که نیاز به تغییر فرمولاسیون و مواد اولیه به‌طور مکرر وجود دارد، استفاده از Purge Compound بهره‌وری را افزایش می‌دهد و به کاهش ضایعات کمک می‌کند.

 

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x