ACM Grades

معرفی گریدهای تجاری ACM کمپانی زئون

کمپانی Zeon ژاپن پیشتاز در عرضه گریدهای مختلف الاستومر ACM است که در صنایع متنوعی مانند چسب، گسکت، شلنگ، چاپ، اورینگ‌ها، روکش کابل و سیستم‌های ترمز کاربرد دارد. گریدهای ACM به دو دسته تقسیم می‌شوند: یکی برای فرآیند تزریق و دیگری برای تولید قطعات اکستروژنی. این گریدها با استفاده از تکنولوژی پلیمریزاسیون امولسیونی تولید می‌شوند و در دو گروه معمولی و مقاوم به دمای بالا ارائه می‌شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد این گریدها، به بخش‌های بعدی مراجعه خواهیم کرد.

معرفی گریدهای تجاری ACM کمپانی زئون

کمپانی معظم زئون ژاپن (Zeon) یکی از پیشتازان عرضه گریدهای مختلف الاستومر ACM برای استفاده در کاربردهای مختلف است. از جمله صنایعی که Zeon برای آن ها ACM ویژه ای توسعه داده است می توان به صنعت چسب، گسکت و واشر، شلنگ، چاپ و پرینت، اورینگ ها، روکش کابل و سیستم های ترمز اشاره کرد.

گریدهای ACM زئون در دو گروه اصلی گریدهای مخصوص فرایند تزریق و گریدهای مناسب برای تولید قطعات اکستروژنی قرار می گیرند. در هر بخش زئون برای کاربردهای معمولی و کاربری های نیازمند مقاومت حرارتی بسیار بالا گریدهای جداگانه ای عرضه می کند. این گریدها به کمک تکنولوژی پلیمریزاسیون امولسیونی منومر اکریلیک با دیگر منومرها مانند اتیلن، تولید می شوند.

ACM Grades

مشخصات گریدهای تزریقی شامل ویسکوزیته مونی، نوع سایت های پخت و سختی Gehman در جدول زیر دیده می شود.

Grade Mooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU] Relative Density Cure Site Gehman T100 [°C]
HyTemp® 4051 46 – 58 1,1 Chlorine/Carboxyl –18
HyTemp® 4051EP 35 – 47 1,1 Chlorine/Carboxyl –18
HyTemp® 4051CG 25 – 37 1,1 Chlorine/Carboxyl –18
HyTemp® 4052 32 – 40 1,1 Chlorine/Carboxyl –32
HyTemp® 4052EP 25 – 35 1,1 Chlorine/Carboxyl –32
HyTemp® 4065 27 – 45 1,1 Chlorine/Carboxyl –30
HyTemp® 4053EP 23 – 31 1,1 Chlorine/Carboxyl –42
HyTemp® 4054 22 – 34 1,1 Chlorine/Carboxyl –41
HyTemp® PV04 37 – 47 1,1 None –27

 

مشخصات گریدهای تزریقی مناسب برای کاربری های در تماس با دمای بالا شامل ویسکوزیته مونی، نوع سایت های پخت و سختی Gehman در جدول زیر دیده می شود.

Grade Mooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU] Relative Density Cure Site Gehman T100 [°C]
HyTemp® AR12 28 – 38 1,1 Special – 30
HyTemp® AR12B 28 – 38 1,1 Special – 30
HyTemp® AR14 28 – 38 1,1 Special – 40
HyTemp® H570 30 – 40 1,1 Special –37

 

در ادامه در دو جدول زیر نیز مشخصات فنی گریدهای مناسب برای اکستروژن قرار داده شده است. جدول اول گریدهای معمولی ACM و جدول دوم گریدهای مناسب برای کاربری های در معرض دمای بالا را نشان می دهد.

Grade Mooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU] Relative Density Cure Site Gehman T100 [°C]
HyTemp® AR71 42 – 54 1,1 Chlorine –18
HyTemp® AR71L 29 – 41 1,1 Chlorine –18
HyTemp® AR715 27 – 39 1,1 Chlorine –24
HyTemp® AR72LF 28 – 36 1,1 Chlorine –28
HyTemp® AR74 29 – 36 1,1 Chlorine –40

 

Grade Mooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU] Relative Density Cure Site Gehman T100 [°C]
HyTemp® AR212HR 34 – 44 1,1 Special – 25
HyTemp® AR212XP 34 – 44 1,1
HyTemp® H310X 31 – 45 1,1 Special – 25
HyTemp® AR214 28 – 38 1,1 Special – 40

 

در بخش های بعدی با کاربردهای این گریدها آشنا خواهیم شد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Lotryl 28BA700T
مقالات

آشنایی با یک کوپلیمر بسیار قطبی و منعطف

Lotryl 28BA700T یک کوپلیمر تصادفی اتیلن و بوتیل آکریلات است که به دلیل درصد بالای بوتیل آکریلات (۲۸٪) و ویسکوزیته پایین، انعطاف‌پذیری و چسبندگی فوق‌العاده‌ای ارائه می‌دهد. این گرید با MFI حدود 700 g/10min و دمای ذوب 94°C، برای تولید چسب‌های گرما ذوب و بهبود پخش فیلر در کامپاندهای پلیمری گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

تولید رکاب خودروها بر پایه ترموپلاستیک الاستومرهای پایدار

استفاده از TPE در تولید رکاب خودرو، رویکردی نوین برای دستیابی به دوام، زیبایی و پایداری زیست‌محیطی است. ترموپلاستیک الاستومرها به دلیل مقاومت بالا در برابر نور خورشید، پارگی و سایش، گزینه‌ای ایده‌آل برای روکش رکاب خودرو محسوب می‌شوند. علاوه بر این، قابلیت ترکیب TPE با مواد بازیافتی یا پلیمرهای زیستی، آن را به انتخابی پایدار و سازگار با محیط‌زیست تبدیل کرده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

چگونه گرید مناسب TPE مناسب کاربری مد نظرمان را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید TPE فرآیندی فنی و حساس است که نیاز به بررسی نوع پایه پلیمری، الزامات مکانیکی، شرایط محیطی و فرآیند تولید دارد. شناخت دقیق این عوامل موجب می‌شود تا مهندسین پلیمر بتوانند گریدی را انتخاب کنند که در کنار کارایی بالا، هزینه تولید را نیز بهینه کند. در این مقاله، اصول علمی و عملی انتخاب گرید TPE برای کاربردهای گوناگون بررسی شده است.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x