ACM Grades

معرفی گریدهای تجاری ACM کمپانی زئون

کمپانی Zeon ژاپن پیشتاز در عرضه گریدهای مختلف الاستومر ACM است که در صنایع متنوعی مانند چسب، گسکت، شلنگ، چاپ، اورینگ‌ها، روکش کابل و سیستم‌های ترمز کاربرد دارد. گریدهای ACM به دو دسته تقسیم می‌شوند: یکی برای فرآیند تزریق و دیگری برای تولید قطعات اکستروژنی. این گریدها با استفاده از تکنولوژی پلیمریزاسیون امولسیونی تولید می‌شوند و در دو گروه معمولی و مقاوم به دمای بالا ارائه می‌شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد این گریدها، به بخش‌های بعدی مراجعه خواهیم کرد.

معرفی گریدهای تجاری ACM کمپانی زئون

کمپانی معظم زئون ژاپن (Zeon) یکی از پیشتازان عرضه گریدهای مختلف الاستومر ACM برای استفاده در کاربردهای مختلف است. از جمله صنایعی که Zeon برای آن ها ACM ویژه ای توسعه داده است می توان به صنعت چسب، گسکت و واشر، شلنگ، چاپ و پرینت، اورینگ ها، روکش کابل و سیستم های ترمز اشاره کرد.

گریدهای ACM زئون در دو گروه اصلی گریدهای مخصوص فرایند تزریق و گریدهای مناسب برای تولید قطعات اکستروژنی قرار می گیرند. در هر بخش زئون برای کاربردهای معمولی و کاربری های نیازمند مقاومت حرارتی بسیار بالا گریدهای جداگانه ای عرضه می کند. این گریدها به کمک تکنولوژی پلیمریزاسیون امولسیونی منومر اکریلیک با دیگر منومرها مانند اتیلن، تولید می شوند.

ACM Grades

مشخصات گریدهای تزریقی شامل ویسکوزیته مونی، نوع سایت های پخت و سختی Gehman در جدول زیر دیده می شود.

GradeMooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU]Relative DensityCure SiteGehman T100 [°C]
HyTemp® 405146 – 581,1Chlorine/Carboxyl–18
HyTemp® 4051EP35 – 471,1Chlorine/Carboxyl–18
HyTemp® 4051CG25 – 371,1Chlorine/Carboxyl–18
HyTemp® 405232 – 401,1Chlorine/Carboxyl–32
HyTemp® 4052EP25 – 351,1Chlorine/Carboxyl–32
HyTemp® 406527 – 451,1Chlorine/Carboxyl–30
HyTemp® 4053EP23 – 311,1Chlorine/Carboxyl–42
HyTemp® 405422 – 341,1Chlorine/Carboxyl–41
HyTemp® PV0437 – 471,1None–27

 

مشخصات گریدهای تزریقی مناسب برای کاربری های در تماس با دمای بالا شامل ویسکوزیته مونی، نوع سایت های پخت و سختی Gehman در جدول زیر دیده می شود.

GradeMooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU]Relative DensityCure SiteGehman T100 [°C]
HyTemp® AR1228 – 381,1Special– 30
HyTemp® AR12B28 – 381,1Special– 30
HyTemp® AR1428 – 381,1Special– 40
HyTemp® H57030 – 401,1Special–37

 

در ادامه در دو جدول زیر نیز مشخصات فنی گریدهای مناسب برای اکستروژن قرار داده شده است. جدول اول گریدهای معمولی ACM و جدول دوم گریدهای مناسب برای کاربری های در معرض دمای بالا را نشان می دهد.

GradeMooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU]Relative DensityCure SiteGehman T100 [°C]
HyTemp® AR7142 – 541,1Chlorine–18
HyTemp® AR71L29 – 411,1Chlorine–18
HyTemp® AR71527 – 391,1Chlorine–24
HyTemp® AR72LF28 – 361,1Chlorine–28
HyTemp® AR7429 – 361,1Chlorine–40

 

GradeMooney Viscosity ML 1+4, 100°C [MU]Relative DensityCure SiteGehman T100 [°C]
HyTemp® AR212HR34 – 441,1Special– 25
HyTemp® AR212XP34 – 441,1
HyTemp® H310X31 – 451,1Special– 25
HyTemp® AR21428 – 381,1Special– 40

 

در بخش های بعدی با کاربردهای این گریدها آشنا خواهیم شد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x