الاستومر FKM یا همان رابرهای فلوئوره، یکی از پیشرفته‌ترین مواد پلیمری است که به دلیل مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالا در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ماده با ترکیب شیمیایی شامل 65 تا 72 درصد فلوراین در زنجیره‌های پلیمری، جایگاه ویژه‌ای در کاربردهای صنعتی پیدا کرده است.
انواع رابرهای فلوئوره FKM
رابرهای فلوئوره بر اساس ساختار شیمیایی به پنج گروه اصلی تقسیم می‌شوند:
- نوع 1: کوپلیمرهای hexafluoropropylene (HFP) و vinylidene fluoride (VDF) با حدود 66 درصد فلورینه.
- نوع 2: ترپلیمرهای tetrafluoroethylene (TFE)، HFP و VDF با فلورینه 68 تا 70 درصد، مناسب برای محیط‌های شیمیایی و حرارتی شدید.
- نوع 3: گریدهای انعطاف‌پذیر با فلورینه 62 تا 68 درصد شامل TFE، fluorinated vinyl ether (FVE) و VDF.
- نوع 4: مقاوم در برابر بازها، با ساختار TFE، propylene و VDF.
- نوع 5: مناسب برای محیط‌های دارای هیدروژن سولفید با دماهای بالا و شامل پنج منومر مختلف.
خواص حرارتی و مکانیکی الاستومر FKM
گریدهای مختلف الاستومر FKM با ویژگی‌های زیر شناخته می‌شوند:
- دانسیته: 1.80-1.9 g/cm³
- مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها و روغن‌ها
- مقاومت حرارتی تا 250 درجه سانتی‌گراد
- نفوذپذیری کم گازها
- عایق الکتریسیته
این ویژگی‌ها الاستومر FKM را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در دمای -60 تا 250 درجه سانتی‌گراد تبدیل کرده‌اند.
فرآیند پخت قطعات FKM
برای دستیابی به خواص بهینه، فرآیند پخت این ماده شامل روش‌های زیر است:
- دی‌آمین (Diamine): مناسب برای چسبندگی به فلزات.
- بیس‌فنول (Bisphenol): ایده‌آل برای پایداری حرارتی بالا.
- پرکساید: برای محیط‌های آبی و مقاومت شیمیایی بالا.
کاربردهای الاستومر FKM در صنایع مختلف
- صنعت خودرو: برای تولید شلنگ‌ها و گسکت‌های مقاوم در برابر هیدروکربن‌ها.
- صنعت هوافضا: مناسب برای گسکت‌ها و قطعات مورد استفاده در سیکل‌های دمایی شدید.
الاستومر FKM با خواصی چون مقاومت شیمیایی، حرارتی و مکانیکی فوق‌العاده، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در محیط‌های صنعتی چالش‌برانگیز است. با انتخاب گرید مناسب و فرآیند پخت دقیق، این ماده عملکردی بی‌نقص در کاربردهای گوناگون ارائه می‌دهد.
