یکی از برترین ترموپلاستیک‌های مهندسی با پایداری ابعادی و مکانیکی بالا در دماهای زیاد، پلی فنیلن سولفون (PPSU) است. این سوپر ترموپلاستیک در گروه پلاستیک‌های آمورف یا بی‌نظم قرار می‌گیرد و با پایداری حرارتی بالا و شفافیت خود شناخته می‌شود. مزیت اصلی پلی فنیلن سولفون در مقایسه با پلیمرهای مشابهی مانند PSU (پلی سولفون) و PES (پلی اتر سولفون)، مقاومت به ضربه بالای آن است. همچنین، رفتار ضربه‌پذیری PPSU نسبت به خراش و ترک حساسیتی ندارد.
ویژگی‌های منحصر به فرد پلی فنیلن سولفون
- مقاومت شیمیایی بی‌نظیر
- پایداری در دماهای بالا
- قابلیت شکل‌دهی در ماشین‌آلات تزریق معمولی
- مقاومت مکانیکی برتر نسبت به PSU و PES
این ویژگی‌ها PPSU را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعاتی که در معرض دماهای بالا و محیط‌های شیمیایی خورنده هستند تبدیل کرده است.
کاربردهای پلی فنیلن سولفون (PPSU)
- قطعات سیستم‌های تأسیساتی
- تجهیزات پزشکی نیازمند استریلیزاسیون
- صنعت خودرو و هواپیما
بر خلاف بسیاری از ترموپلاستیک‌های مهندسی، پلی فنیلن سولفون (PPSU) قابلیت شکل‌دهی در دماهای 350-400 درجه سانتی‌گراد را دارد که آن را برای تولید قطعات پیچیده مناسب می‌کند.
ملاحظات استفاده از PPSU
اگر قطعات تولیدی با PPSU در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار گیرند، افزودنی‌ها یا رنگ‌های مناسب باید در فرمولاسیون استفاده شوند تا مقاومت در برابر تابش نور خورشید افزایش یابد. همچنین، اگرچه PPSU گران‌تر از PSU و PES است، اما فرآیندپذیری آسان و خواص بی‌نظیر آن این هزینه را توجیه می‌کند.
