Slicone

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

ساختارمند شدن سیلیکون به دلیل برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با مولکول سیلیکون خام ایجاد می‌شود که منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و نیمه شبکه‌ای می‌شود. این فرایند موجب کاهش پلاستیسیته و بازدهی فنی در فرآیندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی می‌شود. برای مقابله با این مشکل، از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی مانند آسیاب دو غلطکه استفاده می‌شود. همچنین استفاده از روغن سیلیکون، تنظیم فاصله غلطک‌ها و تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر از جمله راهکارهای مؤثر است.

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

آمیزه کائوچوی سیلیکون حاصل اختلاط سیلیکون خام با یک تقویت‌کننده استحکام بالای سیلیکایی آب‌دوست است. این آمیزه ممکن است در طول انبارش به‌مرور سخت‌تر شده و از خاصیت پلاستیسیته آن کاسته شود. در نتیجه، بازدهی فنی آن در فرایندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی کاهش می‌یابد. این پدیده که به ساختارمند شدن سیلیکون (Structuralization) معروف است، یکی از چالش‌های اصلی در صنعت پلیمر و شکل‌دهی سیلیکون محسوب می‌شود.

دلیل ساختارمند شدن سیلیکون چیست؟

ساختارمند شدن کائوچوی سیلیکون به برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با پیوند Si-O یا گروه‌های انتهایی Si-OH روی مولکول سیلیکون خام برمی‌گردد. این تعاملات منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و حتی پیوند شیمیایی می‌شود که ساختاری نیمه شبکه‌ای و نیمه الاستیک را ایجاد می‌کند. نتیجه این فرایند، کاهش انحلال‌پذیری و افزایش محتوای ژل است.

ساختارمند شدن سیلیکون

راهکارهایی برای مقابله با ساختارمند شدن سیلیکون

برای بازیابی پلاستیسیته سیلیکون ساختارمند شده، می‌توان از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی استفاده کرد. آسیاب دو غلطکه یکی از ابزارهای مؤثر در این فرایند است که امکان شکست پیوندهای هیدروژنی را فراهم می‌کند. میزان زمان اختلاط بسته به شدت و درجه ساختارمند شدن سیلیکون متغیر است.

نکات مهم در اختلاط مجدد سیلیکون

  • استفاده از روغن سیلیکون: به کارگیری روغن سیلیکون در فرآیند اختلاط مجدد روی آسیاب دو غلطکه می‌تواند کارایی را افزایش دهد.
  • تنظیم فاصله غلطک‌ها: فاصله غلطک‌ها را ابتدا بیش از 8 میلی‌متر تنظیم کرده و سپس تدریجاً کاهش دهید تا آمیزه به رول‌ها بچسبد.
  • تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر: آمیزه را به قطعات کوچک‌تر تقسیم کرده و به تدریج وارد فرآیند کنید.
  • نگهداری بخشی از آمیزه اصلاح‌شده: حدود 20% تا 25% از آمیزه اصلاح‌شده را ذخیره کنید تا از پراکنش نامناسب مواد جلوگیری شود.
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x