Slicone

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

ساختارمند شدن سیلیکون به دلیل برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با مولکول سیلیکون خام ایجاد می‌شود که منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و نیمه شبکه‌ای می‌شود. این فرایند موجب کاهش پلاستیسیته و بازدهی فنی در فرآیندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی می‌شود. برای مقابله با این مشکل، از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی مانند آسیاب دو غلطکه استفاده می‌شود. همچنین استفاده از روغن سیلیکون، تنظیم فاصله غلطک‌ها و تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر از جمله راهکارهای مؤثر است.

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

آمیزه کائوچوی سیلیکون حاصل اختلاط سیلیکون خام با یک تقویت‌کننده استحکام بالای سیلیکایی آب‌دوست است. این آمیزه ممکن است در طول انبارش به‌مرور سخت‌تر شده و از خاصیت پلاستیسیته آن کاسته شود. در نتیجه، بازدهی فنی آن در فرایندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی کاهش می‌یابد. این پدیده که به ساختارمند شدن سیلیکون (Structuralization) معروف است، یکی از چالش‌های اصلی در صنعت پلیمر و شکل‌دهی سیلیکون محسوب می‌شود.

دلیل ساختارمند شدن سیلیکون چیست؟

ساختارمند شدن کائوچوی سیلیکون به برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با پیوند Si-O یا گروه‌های انتهایی Si-OH روی مولکول سیلیکون خام برمی‌گردد. این تعاملات منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و حتی پیوند شیمیایی می‌شود که ساختاری نیمه شبکه‌ای و نیمه الاستیک را ایجاد می‌کند. نتیجه این فرایند، کاهش انحلال‌پذیری و افزایش محتوای ژل است.

ساختارمند شدن سیلیکون

راهکارهایی برای مقابله با ساختارمند شدن سیلیکون

برای بازیابی پلاستیسیته سیلیکون ساختارمند شده، می‌توان از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی استفاده کرد. آسیاب دو غلطکه یکی از ابزارهای مؤثر در این فرایند است که امکان شکست پیوندهای هیدروژنی را فراهم می‌کند. میزان زمان اختلاط بسته به شدت و درجه ساختارمند شدن سیلیکون متغیر است.

نکات مهم در اختلاط مجدد سیلیکون

  • استفاده از روغن سیلیکون: به کارگیری روغن سیلیکون در فرآیند اختلاط مجدد روی آسیاب دو غلطکه می‌تواند کارایی را افزایش دهد.
  • تنظیم فاصله غلطک‌ها: فاصله غلطک‌ها را ابتدا بیش از 8 میلی‌متر تنظیم کرده و سپس تدریجاً کاهش دهید تا آمیزه به رول‌ها بچسبد.
  • تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر: آمیزه را به قطعات کوچک‌تر تقسیم کرده و به تدریج وارد فرآیند کنید.
  • نگهداری بخشی از آمیزه اصلاح‌شده: حدود 20% تا 25% از آمیزه اصلاح‌شده را ذخیره کنید تا از پراکنش نامناسب مواد جلوگیری شود.
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

همه چیز درباره مستربچ و کامپاند : بررسی تفاوت‌ها، شباهت‌ها، انواع و کاربردها

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
صادرات مستربچ: بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و استراتژی‌های موفقیت در بازارهای جهانی
Masterbtach

صادرات مستربچ | راهنمای کامل تجارت بین‌المللی مستربچ از ایران

مستربچ‌ها افزودنی‌های شیمیایی مهم در صنعت پتروشیمی هستند که به بهبود ویژگی‌های پلاستیک‌ها کمک می‌کنند. ایران با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در تولید مستربچ، پتانسیل بالایی برای صادرات این محصول دارد. این مقاله به بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و راهکارهای موفقیت در صادرات مستربچ پرداخته و بر اهمیت کیفیت محصول، بازاریابی هدفمند و مدیریت مشکلات لجستیکی تأکید دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x