Slicone

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

ساختارمند شدن سیلیکون به دلیل برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با مولکول سیلیکون خام ایجاد می‌شود که منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و نیمه شبکه‌ای می‌شود. این فرایند موجب کاهش پلاستیسیته و بازدهی فنی در فرآیندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی می‌شود. برای مقابله با این مشکل، از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی مانند آسیاب دو غلطکه استفاده می‌شود. همچنین استفاده از روغن سیلیکون، تنظیم فاصله غلطک‌ها و تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر از جمله راهکارهای مؤثر است.

ساختارمند شدن سیلیکون: پیچیدگی‌های فنی کامپاندینگ و شکل‌دهی

آمیزه کائوچوی سیلیکون حاصل اختلاط سیلیکون خام با یک تقویت‌کننده استحکام بالای سیلیکایی آب‌دوست است. این آمیزه ممکن است در طول انبارش به‌مرور سخت‌تر شده و از خاصیت پلاستیسیته آن کاسته شود. در نتیجه، بازدهی فنی آن در فرایندهای اختلاط مجدد و شکل‌دهی کاهش می‌یابد. این پدیده که به ساختارمند شدن سیلیکون (Structuralization) معروف است، یکی از چالش‌های اصلی در صنعت پلیمر و شکل‌دهی سیلیکون محسوب می‌شود.

دلیل ساختارمند شدن سیلیکون چیست؟

ساختارمند شدن کائوچوی سیلیکون به برهم‌کنش گروه‌های Si-OH سطح سیلیکا با پیوند Si-O یا گروه‌های انتهایی Si-OH روی مولکول سیلیکون خام برمی‌گردد. این تعاملات منجر به تشکیل پیوندهای هیدروژنی و حتی پیوند شیمیایی می‌شود که ساختاری نیمه شبکه‌ای و نیمه الاستیک را ایجاد می‌کند. نتیجه این فرایند، کاهش انحلال‌پذیری و افزایش محتوای ژل است.

ساختارمند شدن سیلیکون

راهکارهایی برای مقابله با ساختارمند شدن سیلیکون

برای بازیابی پلاستیسیته سیلیکون ساختارمند شده، می‌توان از اختلاط مجدد و اعمال نیروی برشی قوی استفاده کرد. آسیاب دو غلطکه یکی از ابزارهای مؤثر در این فرایند است که امکان شکست پیوندهای هیدروژنی را فراهم می‌کند. میزان زمان اختلاط بسته به شدت و درجه ساختارمند شدن سیلیکون متغیر است.

نکات مهم در اختلاط مجدد سیلیکون

  • استفاده از روغن سیلیکون: به کارگیری روغن سیلیکون در فرآیند اختلاط مجدد روی آسیاب دو غلطکه می‌تواند کارایی را افزایش دهد.
  • تنظیم فاصله غلطک‌ها: فاصله غلطک‌ها را ابتدا بیش از 8 میلی‌متر تنظیم کرده و سپس تدریجاً کاهش دهید تا آمیزه به رول‌ها بچسبد.
  • تقسیم آمیزه به قطعات کوچک‌تر: آمیزه را به قطعات کوچک‌تر تقسیم کرده و به تدریج وارد فرآیند کنید.
  • نگهداری بخشی از آمیزه اصلاح‌شده: حدود 20% تا 25% از آمیزه اصلاح‌شده را ذخیره کنید تا از پراکنش نامناسب مواد جلوگیری شود.
0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x