خانه » چسب های بین لایه ای پایه پلی پروپیلن مناسب برای فرایند Cast Extrusion

چسب های بین لایه ای پایه پلی پروپیلن مناسب برای فرایند Cast Extrusion

چسب‌های بین لایه‌ای پایه پلی‌پروپیلن در تولید فیلم‌های چندلایه سدگر با روش Cast Extrusion کاربرد دارند. میتسوئی کمیکال گریدهایی مانند QF551E، AT1404E و QF829E را با چسبندگی بسیار بالا معرفی کرده است. همچنین، گریدهای AT1179E، QF541E و AT3177 برای اتصال به PA و EVOH مناسب هستند. QF300E نیز به‌طور اختصاصی برای چسبندگی به پلی‌آمید طراحی شده است. انتخاب گرید مناسب بر اساس فرآیند و نوع فیلم انجام می‌شود.

چسب های بین لایه ای پایه پلی پروپیلن مناسب برای فرایند Cast Extrusion

در بخش قبلی با چسب های بین لایه ای پایه پلی پروپیلن که در فرایند فیلم دمشی یا Film Blowing مورد استفاده قرار می گیرند، آشنا شدیم. این گروه از چسب ها تولید کنندگان محدودی در سرتاسر دنیا دارند و چسب هایی که در بخش قبل معرفی شدند تولید شرکت میتسوئی کمیکال ژاپن هستند. در این بخش با گریدهای مورد استفاده در تولید فیلم های چند لایه سدگر به روش Cast Extrusion همراه باشید.

از آنجایی که روش Cast Extrusion فرایندی پر طرفدارتر برای تولید فیلم های چند لایه پایه پلی پروپیلن است، میتسوئی کمیکال تعداد بیشتری گرید تجاری در این بخش دارد. چسب های بین لایه ای میتسوئی کمیکال که پایه پلی پروپیلن هستند و برای تولید فیلم های چند لایه سدگر (Barrier) مناسب می باشند، شامل گزینه های زیر هستند:

گریدهای با چسبندگی بسیار بالا:

QF551E، AT1404E و QF829E سه گرید با چسبندگی بسیار بالا و مناسب برای ایجاد اتصال میان لایه پلی پروپیلن با آلومینیوم، EVOH و PA هستند. MFI و فرایند پذیری این گریدها با یکدیگر متفاوت است و بر اساس کاربری های مختلف بایستی گرید مناسب را انتخاب کرد.

گریدهای با چسبندگی بالا:

گریدهای AT1179E, QF541E, AT3177, AT3355E, QF829E در گروه گریدهای با چسبندگی بالا قرار می گیرند. این گریدها برای ایجاد چسبندگی میان فیلم پلی پروپیلن و لایه های PA و EVOH مناسب هستند و با توجه به نوع فیلم پلی پروپیلن (برای مثال انواع BOPP عادی یا متالایز شده) گرید مناسب انتخاب می شود.

گرید مناسب با قابلیت چسبندگی به پلی آمید (PA):

آخرین گرید این بخش QF300E است که به صورت اختصاصی برای فرایند Cast Extrusion و چسبندگی به PA در نظر گرفته شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره فنی با کارشناسان شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس حاصل فرمایید.

0 0 رای ها

امتیازدهی به مقاله

اشتراک در

0 نظرات

قدیمی‌ترین

تازه‌ترین بیشترین رأی

بازخورد (Feedback) های اینلاین

مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »

2025-05-17 بدون دیدگاه

مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »

2025-05-17 بدون دیدگاه

Tie layers

توسعه روکش کابل های ولتاژ بالا به کمک سازگارکننده های ویژه

پلاستیک‌ها به‌طور گسترده در تولید انواع کابل‌ها، به‌ویژه کابل‌های ولتاژ بالا برای انتقال برق بین شهری، استفاده می‌شوند. برای بهبود خواص این کابل‌ها، استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizers) امری ضروری است. این مواد، که به‌ویژه برای ترکیب پلاستیک پایه و افزودنی‌های مقاوم‌کننده در برابر شعله طراحی می‌شوند، چسبندگی بهینه‌ای ایجاد کرده و خواص مکانیکی و انعطاف‌پذیری روکش کابل را بهبود می‌بخشند. یکی از نمونه‌های برجسته این سازگارکننده‌ها، Lotryl 17BA02T از SK Functional است که برای تولید کابل‌های ولتاژ بالا و مقاوم در برابر شعله طراحی شده است. این گرید با درصد بوتیل آکریلات 17 درصد و شاخص جریان مذاب 7 g/10 min بهبود عملکرد در شرایط فشار و حرارت بالا را امکان‌پذیر می‌سازد و باعث تسهیل فرآیند تولید می‌شود.

مطالعه بیشتر »

2025-05-17 بدون دیدگاه