ACM rubber

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و روغن، انتخابی ایده‌آل برای قطعاتی مانند اورینگ و واشر در سیستم‌های حاوی روغن‌های داغ است. این ماده در برابر ازون پایدار است و نفوذپذیری گاز بسیار پایینی دارد، اما مقاومت کمتری در برابر رطوبت، اسیدها و بازها دارد. برای قطعات تزریقی و اکستروژنی در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن، مناسب است. انتخاب گرید صحیح ACM تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اگر به عنوان مهندس طراح قطعات لاستیکی مانند اورینگ و واشر برای صنایع خودرویی یا صنعتی فعالیت می‌کنید، حتماً با چالش‌های انتخاب مواد اولیه مناسب روبرو شده‌اید. وقتی قطعه‌ای در معرض دماهای بالا (150-170 درجه سانتی‌گراد) قرار دارد و سیالات روغنی از آن عبور می‌کنند، رابر اکریلیکی (ACM Rubber) می‌تواند انتخابی ایده‌آل باشد. در این مقاله با ویژگی‌های فنی و کاربردهای این لاستیک خاص بیشتر آشنا خواهیم شد.

ویژگی‌های کلیدی رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

  1. مقاومت بالا در برابر دما و روغن:
    ACM برای قطعاتی که در تماس مستقیم با روغن‌های داغ هستند، مانند حوضچه‌های روغن، کاربرد دارد.
  2. پایداری در برابر ازون و نفوذپذیری گاز:
    این ماده در برابر گازها نفوذپذیری بسیار پایینی دارد و در محیط‌های اکسیدکننده مانند ازون پایدار است.
  3. محدودیت‌ها:
    • مقاومت پایین در برابر رطوبت، اسیدها و بازها.
    • مناسب نبودن برای دماهای کمتر از -10 درجه سانتی‌گراد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

کاربردهای رابر اکریلیکی (ACM Rubber) در صنعت

قطعات تزریقی:

قطعاتی مانند اورینگ و واشر که در سیستم‌های حاوی روغن‌های با دمای بالا به کار می‌روند، از لاستیک اکریلیکی تولید می‌شوند.

قطعات اکستروژنی:
شلنگ‌ها و تیوب‌هایی که در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن استفاده می‌شوند، نمونه‌هایی از این کاربرد هستند.

گریدهای مختلف ACM و فرآیندهای تولید

گریدهای تجاری رابر اکریلیکی برای فرآیندهای مختلف، از جمله تزریق و اکستروژن، طراحی شده‌اند. انتخاب گرید مناسب بسته به نوع قطعه و کاربرد نهایی، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x