ACM rubber

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و روغن، انتخابی ایده‌آل برای قطعاتی مانند اورینگ و واشر در سیستم‌های حاوی روغن‌های داغ است. این ماده در برابر ازون پایدار است و نفوذپذیری گاز بسیار پایینی دارد، اما مقاومت کمتری در برابر رطوبت، اسیدها و بازها دارد. برای قطعات تزریقی و اکستروژنی در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن، مناسب است. انتخاب گرید صحیح ACM تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اگر به عنوان مهندس طراح قطعات لاستیکی مانند اورینگ و واشر برای صنایع خودرویی یا صنعتی فعالیت می‌کنید، حتماً با چالش‌های انتخاب مواد اولیه مناسب روبرو شده‌اید. وقتی قطعه‌ای در معرض دماهای بالا (150-170 درجه سانتی‌گراد) قرار دارد و سیالات روغنی از آن عبور می‌کنند، رابر اکریلیکی (ACM Rubber) می‌تواند انتخابی ایده‌آل باشد. در این مقاله با ویژگی‌های فنی و کاربردهای این لاستیک خاص بیشتر آشنا خواهیم شد.

ویژگی‌های کلیدی رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

  1. مقاومت بالا در برابر دما و روغن:
    ACM برای قطعاتی که در تماس مستقیم با روغن‌های داغ هستند، مانند حوضچه‌های روغن، کاربرد دارد.
  2. پایداری در برابر ازون و نفوذپذیری گاز:
    این ماده در برابر گازها نفوذپذیری بسیار پایینی دارد و در محیط‌های اکسیدکننده مانند ازون پایدار است.
  3. محدودیت‌ها:
    • مقاومت پایین در برابر رطوبت، اسیدها و بازها.
    • مناسب نبودن برای دماهای کمتر از -10 درجه سانتی‌گراد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

کاربردهای رابر اکریلیکی (ACM Rubber) در صنعت

قطعات تزریقی:

قطعاتی مانند اورینگ و واشر که در سیستم‌های حاوی روغن‌های با دمای بالا به کار می‌روند، از لاستیک اکریلیکی تولید می‌شوند.

قطعات اکستروژنی:
شلنگ‌ها و تیوب‌هایی که در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن استفاده می‌شوند، نمونه‌هایی از این کاربرد هستند.

گریدهای مختلف ACM و فرآیندهای تولید

گریدهای تجاری رابر اکریلیکی برای فرآیندهای مختلف، از جمله تزریق و اکستروژن، طراحی شده‌اند. انتخاب گرید مناسب بسته به نوع قطعه و کاربرد نهایی، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x