ACM rubber

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و روغن، انتخابی ایده‌آل برای قطعاتی مانند اورینگ و واشر در سیستم‌های حاوی روغن‌های داغ است. این ماده در برابر ازون پایدار است و نفوذپذیری گاز بسیار پایینی دارد، اما مقاومت کمتری در برابر رطوبت، اسیدها و بازها دارد. برای قطعات تزریقی و اکستروژنی در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن، مناسب است. انتخاب گرید صحیح ACM تأثیر زیادی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اگر به عنوان مهندس طراح قطعات لاستیکی مانند اورینگ و واشر برای صنایع خودرویی یا صنعتی فعالیت می‌کنید، حتماً با چالش‌های انتخاب مواد اولیه مناسب روبرو شده‌اید. وقتی قطعه‌ای در معرض دماهای بالا (150-170 درجه سانتی‌گراد) قرار دارد و سیالات روغنی از آن عبور می‌کنند، رابر اکریلیکی (ACM Rubber) می‌تواند انتخابی ایده‌آل باشد. در این مقاله با ویژگی‌های فنی و کاربردهای این لاستیک خاص بیشتر آشنا خواهیم شد.

ویژگی‌های کلیدی رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

  1. مقاومت بالا در برابر دما و روغن:
    ACM برای قطعاتی که در تماس مستقیم با روغن‌های داغ هستند، مانند حوضچه‌های روغن، کاربرد دارد.
  2. پایداری در برابر ازون و نفوذپذیری گاز:
    این ماده در برابر گازها نفوذپذیری بسیار پایینی دارد و در محیط‌های اکسیدکننده مانند ازون پایدار است.
  3. محدودیت‌ها:
    • مقاومت پایین در برابر رطوبت، اسیدها و بازها.
    • مناسب نبودن برای دماهای کمتر از -10 درجه سانتی‌گراد.

رابر اکریلیکی (ACM Rubber)

کاربردهای رابر اکریلیکی (ACM Rubber) در صنعت

قطعات تزریقی:

قطعاتی مانند اورینگ و واشر که در سیستم‌های حاوی روغن‌های با دمای بالا به کار می‌روند، از لاستیک اکریلیکی تولید می‌شوند.

قطعات اکستروژنی:
شلنگ‌ها و تیوب‌هایی که در موتورهای توربو و سیستم‌های خنک‌کننده روغن استفاده می‌شوند، نمونه‌هایی از این کاربرد هستند.

گریدهای مختلف ACM و فرآیندهای تولید

گریدهای تجاری رابر اکریلیکی برای فرآیندهای مختلف، از جمله تزریق و اکستروژن، طراحی شده‌اند. انتخاب گرید مناسب بسته به نوع قطعه و کاربرد نهایی، تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام محصول دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

همه چیز درباره مستربچ و کامپاند : بررسی تفاوت‌ها، شباهت‌ها، انواع و کاربردها

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
صادرات مستربچ: بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و استراتژی‌های موفقیت در بازارهای جهانی
Masterbtach

صادرات مستربچ | راهنمای کامل تجارت بین‌المللی مستربچ از ایران

مستربچ‌ها افزودنی‌های شیمیایی مهم در صنعت پتروشیمی هستند که به بهبود ویژگی‌های پلاستیک‌ها کمک می‌کنند. ایران با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در تولید مستربچ، پتانسیل بالایی برای صادرات این محصول دارد. این مقاله به بررسی فرصت‌ها، چالش‌ها و راهکارهای موفقیت در صادرات مستربچ پرداخته و بر اهمیت کیفیت محصول، بازاریابی هدفمند و مدیریت مشکلات لجستیکی تأکید دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x