PVC K Value

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید مناسب PVC به K-Value بستگی دارد که بر شکل‌دهی، استحکام و شفافیت تأثیر می‌گذارد. K-Value بالا (70-75) برای سیم، کابل و ژئوممبران، K-Value متوسط (63-68) برای لوله، اتصالات و دیوارپوش و K-Value پایین (57-60) برای ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود. افزایش K-Value باعث استحکام بیشتر اما کاهش شفافیت شده و نیاز به دمای شکل‌دهی بالاتر و افزودن نرم‌کننده‌ها دارد.

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب گرید PVC مناسب در تولید قطعات مختلف، اعم از لوله‌های تحت فشار یا فاضلابی، فیلم‌ها، سیم و کابل‌ها یا قطعات پزشکی، اولین قدم انتخاب گرید صحیح است. این گرید با توجه به کاربردهای مختلف می‌تواند تغییر کند و به همین دلیل، آگاهی از ویژگی‌های آن بسیار مهم است.

تاثیر K-Value در انتخاب گرید PVC

مهم‌ترین مشخصه در انتخاب گرید PVC، مقدار K-Value آن است که نشان‌دهنده درجه پلیمریزاسیون PVC و تعداد منومرهای موجود در زنجیره‌های پلیمری است. K-Value بر روی فرآیند شکل‌دهی، خواص مکانیکی و کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد.

گرید PVC

افزایش K-Value و ویژگی‌های آن

با افزایش K-Value، امکان افزودن نرم‌کننده‌ها بیشتر می‌شود، شفافیت و براقیت محصول کاهش می‌یابد، و از طرفی استحکام، ضربه‌پذیری و سفتی محصول نهایی افزایش پیدا می‌کند. در این حالت، زمان فیوژن بالاتر و ویسکوزیته کامپاند نیز بیشتر می‌شود.

کاربرد گریدهای مختلف PVC بر اساس K-Value

  • K-Value حدود 70-75: مناسب برای تولید سیم و کابل و ژئوممبران‌ها به دلیل خواص مکانیکی عالی.
  • K-Value حدود 63-68: مناسب برای تولید انواع لوله‌ها، اتصالات، دیوارپوش‌ها و برخی ورق و فیلم‌ها.
  • K-Value حدود 57-60: برای تولید ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود.

نکات مهم هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا

هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا، باید به دمای شکل‌دهی بالاتر توجه کرد و از نرم‌کننده‌ها نیز به میزان مناسب استفاده کرد. همچنین، مقاومت شیمیایی و دمای نرمی بالاتر (HDT/Vicat) این گریدها باید در نظر گرفته شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x