PVC K Value

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید مناسب PVC به K-Value بستگی دارد که بر شکل‌دهی، استحکام و شفافیت تأثیر می‌گذارد. K-Value بالا (70-75) برای سیم، کابل و ژئوممبران، K-Value متوسط (63-68) برای لوله، اتصالات و دیوارپوش و K-Value پایین (57-60) برای ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود. افزایش K-Value باعث استحکام بیشتر اما کاهش شفافیت شده و نیاز به دمای شکل‌دهی بالاتر و افزودن نرم‌کننده‌ها دارد.

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب گرید PVC مناسب در تولید قطعات مختلف، اعم از لوله‌های تحت فشار یا فاضلابی، فیلم‌ها، سیم و کابل‌ها یا قطعات پزشکی، اولین قدم انتخاب گرید صحیح است. این گرید با توجه به کاربردهای مختلف می‌تواند تغییر کند و به همین دلیل، آگاهی از ویژگی‌های آن بسیار مهم است.

تاثیر K-Value در انتخاب گرید PVC

مهم‌ترین مشخصه در انتخاب گرید PVC، مقدار K-Value آن است که نشان‌دهنده درجه پلیمریزاسیون PVC و تعداد منومرهای موجود در زنجیره‌های پلیمری است. K-Value بر روی فرآیند شکل‌دهی، خواص مکانیکی و کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد.

گرید PVC

افزایش K-Value و ویژگی‌های آن

با افزایش K-Value، امکان افزودن نرم‌کننده‌ها بیشتر می‌شود، شفافیت و براقیت محصول کاهش می‌یابد، و از طرفی استحکام، ضربه‌پذیری و سفتی محصول نهایی افزایش پیدا می‌کند. در این حالت، زمان فیوژن بالاتر و ویسکوزیته کامپاند نیز بیشتر می‌شود.

کاربرد گریدهای مختلف PVC بر اساس K-Value

  • K-Value حدود 70-75: مناسب برای تولید سیم و کابل و ژئوممبران‌ها به دلیل خواص مکانیکی عالی.
  • K-Value حدود 63-68: مناسب برای تولید انواع لوله‌ها، اتصالات، دیوارپوش‌ها و برخی ورق و فیلم‌ها.
  • K-Value حدود 57-60: برای تولید ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود.

نکات مهم هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا

هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا، باید به دمای شکل‌دهی بالاتر توجه کرد و از نرم‌کننده‌ها نیز به میزان مناسب استفاده کرد. همچنین، مقاومت شیمیایی و دمای نرمی بالاتر (HDT/Vicat) این گریدها باید در نظر گرفته شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x