PVC K Value

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

انتخاب گرید مناسب PVC به K-Value بستگی دارد که بر شکل‌دهی، استحکام و شفافیت تأثیر می‌گذارد. K-Value بالا (70-75) برای سیم، کابل و ژئوممبران، K-Value متوسط (63-68) برای لوله، اتصالات و دیوارپوش و K-Value پایین (57-60) برای ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود. افزایش K-Value باعث استحکام بیشتر اما کاهش شفافیت شده و نیاز به دمای شکل‌دهی بالاتر و افزودن نرم‌کننده‌ها دارد.

چگونه گرید PVC مناسب کاربری مد نظر خود را انتخاب کنیم؟

برای انتخاب گرید PVC مناسب در تولید قطعات مختلف، اعم از لوله‌های تحت فشار یا فاضلابی، فیلم‌ها، سیم و کابل‌ها یا قطعات پزشکی، اولین قدم انتخاب گرید صحیح است. این گرید با توجه به کاربردهای مختلف می‌تواند تغییر کند و به همین دلیل، آگاهی از ویژگی‌های آن بسیار مهم است.

تاثیر K-Value در انتخاب گرید PVC

مهم‌ترین مشخصه در انتخاب گرید PVC، مقدار K-Value آن است که نشان‌دهنده درجه پلیمریزاسیون PVC و تعداد منومرهای موجود در زنجیره‌های پلیمری است. K-Value بر روی فرآیند شکل‌دهی، خواص مکانیکی و کیفیت محصول نهایی تاثیر مستقیم دارد.

گرید PVC

افزایش K-Value و ویژگی‌های آن

با افزایش K-Value، امکان افزودن نرم‌کننده‌ها بیشتر می‌شود، شفافیت و براقیت محصول کاهش می‌یابد، و از طرفی استحکام، ضربه‌پذیری و سفتی محصول نهایی افزایش پیدا می‌کند. در این حالت، زمان فیوژن بالاتر و ویسکوزیته کامپاند نیز بیشتر می‌شود.

کاربرد گریدهای مختلف PVC بر اساس K-Value

  • K-Value حدود 70-75: مناسب برای تولید سیم و کابل و ژئوممبران‌ها به دلیل خواص مکانیکی عالی.
  • K-Value حدود 63-68: مناسب برای تولید انواع لوله‌ها، اتصالات، دیوارپوش‌ها و برخی ورق و فیلم‌ها.
  • K-Value حدود 57-60: برای تولید ورق، فیلم و قطعات تزریقی استفاده می‌شود.

نکات مهم هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا

هنگام انتخاب گرید PVC با K-Value بالا، باید به دمای شکل‌دهی بالاتر توجه کرد و از نرم‌کننده‌ها نیز به میزان مناسب استفاده کرد. همچنین، مقاومت شیمیایی و دمای نرمی بالاتر (HDT/Vicat) این گریدها باید در نظر گرفته شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

استفاده از TPE ها برای تولید دستگاه های تصفیه و سرد کن آب

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی و انعطاف‌پذیری، در تولید دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کاربرد گسترده‌ای دارند. این مواد پلیمری به دلیل عدم واکنش با آب و توانایی حفظ کیفیت آن در طول زمان، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سیستم‌های تصفیه آب و لوازم مرتبط با آن هستند. TPE ها به تولید قطعات پیچیده در دستگاه‌های تصفیه و سردکن آب کمک کرده و نقش حیاتی در بهبود عملکرد این سیستم‌ها ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
مقالات

اکستروژن فیلم دمشی، قدیمی ترین و محبوب ترین روش صنعتی تولید فیلم های پلاستیکی

فیلم‌های دمشی (Blown Film Extrusion) یکی از روش‌های پرکاربرد در تولید فیلم‌های پلاستیکی هستند که در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی و کشاورزی به‌کار می‌روند. این فرایند شامل ذوب و پمپ پلاستیک به داخل قالب و تبدیل آن به تیوبی است که سپس کشیده و خنک می‌شود. فیلم‌های پلاستیکی تولید شده از این روش دارای ضخامت‌های متغیری از ۱۵ تا ۵۰۰ میکرون هستند و بسته به کاربرد نهایی، انتخاب گرید مناسب پلاستیک برای تولید آنها ضروری است. از دهه ۳۰ میلادی، تکنولوژی تولید فیلم‌های پلاستیکی به روش دمشی در آمریکا توسعه یافت و به سرعت در بازار تجاری شد. با پیشرفت‌های بیشتر، تکنولوژی فیلم‌های چند لایه معرفی شد که امکان ترکیب پلیمرهای مختلف در لایه‌های جداگانه را فراهم کرد و باعث بهبود خواص فیلم‌ها از جمله مقاومت در برابر اکسیژن و رطوبت شد. این فیلم‌ها اکنون در صنایع بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی و کشاورزی به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x