rubber-compounds

مقاومت شیمیایی کامپاندهای الاستومری

در انتخاب کامپاند الاستومری مناسب برای کاربردهای خاص، مقاومت شیمیایی یکی از عوامل کلیدی است. این مقاومت بستگی به غلظت مواد شیمیایی و دمای سرویس‌دهی دارد. در جدول مقایسه مقاومت شیمیایی، وضعیت‌های مختلفی مانند عالی (E)، خوب (G)، معمولی (C) و ضعیف (X) برای انواع رابرها نشان داده شده است. با توجه به این جدول، می‌توان بهترین انتخاب را برای کاربردهای مختلف انجام داد و از تخریب مواد جلوگیری کرد.

مقاومت شیمیایی کامپاندهای الاستومری

بیشتر قطعات تولید شده با کامپاندهای الاستومری یا همان رابرها، در زمان کاربری با اجزای شیمیایی مختلف در تماس هستند. این تماس مداوم، نیازمند توجه به مقاومت شیمیایی این مواد است. انتخاب کامپاند مناسب برای کاربردهای خاص به شدت به میزان مقاومت شیمیایی کامپاندهای الاستومری در برابر مواد شیمیایی بستگی دارد. غلظت مواد شیمیایی و دمای سرویس‌دهی از جمله عوامل کلیدی هستند که باید در انتخاب کامپاند در نظر گرفته شوند.

معیارهای مقاومت شیمیایی

  • وضعیت E: مقاومت عالی
  • وضعیت G: مقاومت خوب
  • وضعیت C: مقاومت معمولی
  • وضعیت X: مقاومت ضعیف (استفاده از این رابر توصیه نمی‌شود)

جدول مقایسه مقاومت شیمیایی

جدول زیر مقاومت کیفی رابرهای مختلف را در برابر مواد شیمیایی رایج نشان می‌دهد:

Chemical/RubberTPUTeflonSBRNBR/PVCNBRButylEPDM
AcetoneXGCXXEE
Fuel AEEXEEXX
Fuel BEEXEEXX
Fuel CXEXEEXX
Oil 1EEXEEXX
Oil 2EEXEEXX
Oil 3EEXEEXX
Oil 4XEXEEXX
BenzeneXGXCXXX
DetergentXEGCCEE
Diesel OilCEXEEXX
GasolineGEXEEXX
GreaseEEXEEXX

انتخاب کامپاند با مقاومت شیمیایی کامپاندهای الاستومری مناسب باید بر اساس نوع ماده شیمیایی، دما و شرایط کاربردی انجام شود. با استفاده از این جدول، می‌توانید کامپاند مناسب را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنید و از تخریب مواد در تماس با مواد شیمیایی جلوگیری کنید.

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x