PVC Plastisizer

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم‌کننده‌های PVC شامل آزمون‌های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی است. تست‌های مکانیکی شامل کشش، استحکام ضربه و میزان استخراج نرم‌کننده می‌شود. آزمون‌های فیزیکی شامل دانسیته، شاخص انکسار، فراریت و ویسکوزیته هستند. بررسی‌های شیمیایی شامل عدد اسیدی، میزان اسید آزاد و گروه‌های استری انجام می‌شود. در نهایت، آزمون میدانی، فرایندپذیری و تأثیر نرم‌کننده بر جریان‌پذیری و ژل شدن کامپاند را ارزیابی کرده و بهترین گرید را مشخص می‌کند.

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

در بخش‌های قبلی با مکانیسم عملکرد و ساختار شیمیایی نرم کننده‌های PVC آشنا شدیم. در این مقاله به روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC می‌پردازیم تا بتوانیم بین گزینه‌های مختلف، بهترین گرید را انتخاب کنیم.

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

برای بررسی عملکرد نرم کننده‌ها، سه گروه تست اصلی وجود دارد که شامل آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی هستند. در ادامه هر گروه را به‌تفصیل بررسی می‌کنیم.

آزمون‌های مکانیکی

از مهم‌ترین تست‌های مکانیکی برای ارزیابی عملکرد یک نرم کننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • آزمون کشش: بررسی استحکام مکانیکی، ازدیاد طول تا پارگی، مدول کششی و خمشی.
  • استحکام ضربه: تست استحکام ضربه در دمای محیط و دمای پایین.
  • میزان استخراج نرم کننده: ارزیابی میزان استخراج در مجاورت با حلال‌های مختلف.

آزمون‌های فیزیکی

این دسته شامل بررسی خواص زیر است:

  • اندازه‌گیری دانسیته
  • شاخص انکسار نور
  • رنگ و میزان فراریت
  • ویسکوزیته و انحلال‌پذیری
  • بررسی درجه خلوص

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

آزمون‌های شیمیایی

در بررسی‌های شیمیایی، معیارهای زیر ارزیابی می‌شوند:

  • عدد اسیدی
  • میزان اسید آزاد
  • مقدار گروه‌های استری

آزمون میدانی و انتخاب بهترین نرم کننده

در کنار آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی، آزمون میدانی نیز بسیار اهمیت دارد. در این مرحله، فرایندپذیری نرم کننده و تاثیر آن بر جریان‌پذیری، زمان و میزان ژل شدن کامپاند ارزیابی می‌شود تا بهترین گزینه انتخاب گردد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x