PVC Plastisizer

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم‌کننده‌های PVC شامل آزمون‌های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی است. تست‌های مکانیکی شامل کشش، استحکام ضربه و میزان استخراج نرم‌کننده می‌شود. آزمون‌های فیزیکی شامل دانسیته، شاخص انکسار، فراریت و ویسکوزیته هستند. بررسی‌های شیمیایی شامل عدد اسیدی، میزان اسید آزاد و گروه‌های استری انجام می‌شود. در نهایت، آزمون میدانی، فرایندپذیری و تأثیر نرم‌کننده بر جریان‌پذیری و ژل شدن کامپاند را ارزیابی کرده و بهترین گرید را مشخص می‌کند.

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

در بخش‌های قبلی با مکانیسم عملکرد و ساختار شیمیایی نرم کننده‌های PVC آشنا شدیم. در این مقاله به روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC می‌پردازیم تا بتوانیم بین گزینه‌های مختلف، بهترین گرید را انتخاب کنیم.

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

برای بررسی عملکرد نرم کننده‌ها، سه گروه تست اصلی وجود دارد که شامل آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی هستند. در ادامه هر گروه را به‌تفصیل بررسی می‌کنیم.

آزمون‌های مکانیکی

از مهم‌ترین تست‌های مکانیکی برای ارزیابی عملکرد یک نرم کننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • آزمون کشش: بررسی استحکام مکانیکی، ازدیاد طول تا پارگی، مدول کششی و خمشی.
  • استحکام ضربه: تست استحکام ضربه در دمای محیط و دمای پایین.
  • میزان استخراج نرم کننده: ارزیابی میزان استخراج در مجاورت با حلال‌های مختلف.

آزمون‌های فیزیکی

این دسته شامل بررسی خواص زیر است:

  • اندازه‌گیری دانسیته
  • شاخص انکسار نور
  • رنگ و میزان فراریت
  • ویسکوزیته و انحلال‌پذیری
  • بررسی درجه خلوص

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

آزمون‌های شیمیایی

در بررسی‌های شیمیایی، معیارهای زیر ارزیابی می‌شوند:

  • عدد اسیدی
  • میزان اسید آزاد
  • مقدار گروه‌های استری

آزمون میدانی و انتخاب بهترین نرم کننده

در کنار آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی، آزمون میدانی نیز بسیار اهمیت دارد. در این مرحله، فرایندپذیری نرم کننده و تاثیر آن بر جریان‌پذیری، زمان و میزان ژل شدن کامپاند ارزیابی می‌شود تا بهترین گزینه انتخاب گردد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x