PVC Plastisizer

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم‌کننده‌های PVC شامل آزمون‌های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی است. تست‌های مکانیکی شامل کشش، استحکام ضربه و میزان استخراج نرم‌کننده می‌شود. آزمون‌های فیزیکی شامل دانسیته، شاخص انکسار، فراریت و ویسکوزیته هستند. بررسی‌های شیمیایی شامل عدد اسیدی، میزان اسید آزاد و گروه‌های استری انجام می‌شود. در نهایت، آزمون میدانی، فرایندپذیری و تأثیر نرم‌کننده بر جریان‌پذیری و ژل شدن کامپاند را ارزیابی کرده و بهترین گرید را مشخص می‌کند.

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

در بخش‌های قبلی با مکانیسم عملکرد و ساختار شیمیایی نرم کننده‌های PVC آشنا شدیم. در این مقاله به روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC می‌پردازیم تا بتوانیم بین گزینه‌های مختلف، بهترین گرید را انتخاب کنیم.

روش‌های ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

برای بررسی عملکرد نرم کننده‌ها، سه گروه تست اصلی وجود دارد که شامل آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی هستند. در ادامه هر گروه را به‌تفصیل بررسی می‌کنیم.

آزمون‌های مکانیکی

از مهم‌ترین تست‌های مکانیکی برای ارزیابی عملکرد یک نرم کننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • آزمون کشش: بررسی استحکام مکانیکی، ازدیاد طول تا پارگی، مدول کششی و خمشی.
  • استحکام ضربه: تست استحکام ضربه در دمای محیط و دمای پایین.
  • میزان استخراج نرم کننده: ارزیابی میزان استخراج در مجاورت با حلال‌های مختلف.

آزمون‌های فیزیکی

این دسته شامل بررسی خواص زیر است:

  • اندازه‌گیری دانسیته
  • شاخص انکسار نور
  • رنگ و میزان فراریت
  • ویسکوزیته و انحلال‌پذیری
  • بررسی درجه خلوص

ارزیابی عملکرد نرم کننده PVC

آزمون‌های شیمیایی

در بررسی‌های شیمیایی، معیارهای زیر ارزیابی می‌شوند:

  • عدد اسیدی
  • میزان اسید آزاد
  • مقدار گروه‌های استری

آزمون میدانی و انتخاب بهترین نرم کننده

در کنار آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی، آزمون میدانی نیز بسیار اهمیت دارد. در این مرحله، فرایندپذیری نرم کننده و تاثیر آن بر جریان‌پذیری، زمان و میزان ژل شدن کامپاند ارزیابی می‌شود تا بهترین گزینه انتخاب گردد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x