EPDM Application

معرفی گرید EPDM EPT 3092 میتسوئی کمیکال

گرید EPDM EPT 3092 یکی از پیشرفته‌ترین گریدهای الاستومری شرکت میتسوئی کمیکال است که در دو نوع M (Bale) و PM (گرانول) عرضه می‌شود. این گرید دارای ویسکوزیته مونی 61، درصد اتیلن 65% و Diene Monomer برابر با 4.6% است. از مزایای آن می‌توان به مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا، انعطاف‌پذیری عالی و دوام در شرایط سخت محیطی اشاره کرد. این گرید در تولید نوارهای آب‌بند، گرومت، گسکت، شلنگ‌های صنعتی و کامپاندهای TPE/TPV کاربرد گسترده‌ای دارد.

معرفی گرید EPDM EPT 3092 میتسوئی کمیکال

گرید EPDM EPT 3092 یکی از پرکاربردترین گریدهای الاستومری تولیدی شرکت میتسوئی کمیکال است که در دو نوع EPT 3092M و EPT 3092PM عرضه می‌شود. این گریدها به کمک فناوری پیشرفته کاتالیست متالوسن تولید شده‌اند و به دلیل خواص مکانیکی برجسته، انتخابی ایده‌آل برای صنایع مختلف به شمار می‌روند.

ویژگی‌های گریدهای EPDM EPT 3092

  • EPT 3092M: این گرید به شکل Bale (قطعات فشرده) عرضه می‌شود و برای کاربردهای خاص در تولید قطعات الاستومری مناسب است.
  • EPT 3092PM: این گرید به صورت گرانول تولید شده و گزینه‌ای بهینه برای تولید TPE/TPV است، زیرا به راحتی در اکسترودرهای کامپاندر خوراک‌دهی می‌شود.

مشخصات فنی گرید EPDM EPT 3092

  • ویسکوزیته مونی در شرایط ML (1+4) 125°C برابر با 61
  • درصد Diene Monomer: 4.6%
  • درصد منومر اتیلن: 65%
  • فاقد روغن در ساختار

این گرید در دسته EPDM‌های با درصد متوسط Diene Monomer قرار دارد که مناسب کاربردهای صنعتی و خودروسازی است.

گرید EPDM EPT 3092

کاربردهای گرید EPDM EPT 3092

گرید EPDM EPT 3092 برای تولید طیف وسیعی از محصولات استفاده می‌شود، از جمله:

  • نوارهای آب‌بند توپر (غیر اسفنجی): برای استفاده در صنایع خودروسازی
  • گرومت و گسکت: مناسب برای تولید قطعات آب‌بند
  • شلنگ و تیوب‌های صنعتی و ساختمانی: مقاوم در برابر شرایط محیطی
  • TPE/TPV: به ویژه نوع EPT 3092PM برای تولید کامپاندهای مهندسی

چرا گرید EPDM EPT 3092؟

این گرید یکی از بهترین انتخاب‌ها برای صنایع مختلف است، چرا که خواص مکانیکی برتر، فرآیندپذیری آسان و سازگاری با تجهیزات صنعتی مدرن را فراهم می‌کند.

تأثیر فرایند تولید بر عملکرد EPDM EPT 3092

یکی از مهم‌ترین مزایای گرید EPDM EPT 3092، استفاده از کاتالیست متالوسن در فرآیند پلیمریزاسیون است. این فناوری پیشرفته باعث ایجاد توزیع وزن مولکولی یکنواخت و کنترل دقیق بر درصد منومرهای Diene و اتیلن شده که در نتیجه، خواص مکانیکی این گرید را بهبود بخشیده است. این ویژگی به طور خاص موجب افزایش الاستیسیته، دوام و فرآیندپذیری بهتر در قالب‌گیری و اکستروژن می‌شود.

مقایسه گریدهای EPDM EPT 3092M و EPDM EPT 3092PM

این گرید در دو نوع M و PM عرضه می‌شود که هر یک دارای کاربردهای خاص خود هستند:

EPT 3092M: عرضه‌شده به‌صورت Bale (قطعات فشرده) که برای فرآیندهای تولیدی خاص مانند تولید قطعات حجیم و قطعات قالب‌گیری فشاری مناسب است.
EPT 3092PM: عرضه‌شده به‌صورت گرانول که برای تولید TPE/TPV گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود و می‌تواند به‌راحتی در اکسترودرهای کامپاندر خوراک‌دهی شود.

این تنوع در شکل فیزیکی محصول باعث شده که EPT 3092 در صنایع مختلف انعطاف‌پذیری بالایی در استفاده داشته باشد.

نقش EPDM EPT 3092 در بهبود کارایی قطعات الاستومری خودرویی

در صنعت خودروسازی، قطعات لاستیکی باید دارای دوام، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت باشند. گرید EPDM EPT 3092 به دلیل درصد متوسط Diene Monomer و ساختار فاقد روغن، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید نوارهای آب‌بند غیر اسفنجی، گرومت‌ها و گسکت‌ها است.

ویژگی‌های این گرید که در قطعات خودرویی بسیار مهم است شامل:

مقاومت در برابر دمای بالا: افزایش عمر قطعات لاستیکی در تماس با موتور و سیستم‌های حرارتی خودرو
مقاومت شیمیایی بالا: پایداری در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و ترکیبات خورنده
دوام مکانیکی و انعطاف‌پذیری بالا: کاهش ترک‌خوردگی و افزایش ماندگاری در شرایط دمایی متغیر

تأثیر EPDM EPT 3092 در تولید TPE و TPV

یکی از کاربردهای مهم EPT 3092PM، تولید الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) و الاستومرهای ولکانیزه‌شده ترموپلاستیکی (TPV) است. این گرید به دلیل ساختار یکنواخت و فاقد روغن، در بهبود خواص ضربه‌پذیری، انعطاف‌پذیری و فرآیندپذیری ترکیبات مهندسی نقش کلیدی دارد.

مزایای استفاده از EPT 3092PM در ترکیب‌های مهندسی شامل:

بهبود انعطاف‌پذیری و نرمی در دمای پایین
افزایش مقاومت در برابر تنش و پارگی
امکان اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی آسان

مقاومت شیمیایی و پایداری محیطی

EPDM EPT 3092 دارای مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی سخت، از جمله تابش UV، ازن، گرما و رطوبت است. این ویژگی باعث می‌شود که در تولید شلنگ‌ها و تیوب‌های صنعتی و ساختمانی، که به دوام بالا در محیط‌های خورنده نیاز دارند، گزینه‌ای ایده‌آل باشد.

کاربردهای گسترده EPDM EPT 3092

با توجه به ویژگی‌های منحصربه‌فرد EPT 3092، این گرید در صنایع خودروسازی، ساختمانی و تولید قطعات صنعتی الاستومری استفاده گسترده‌ای دارد.

نوارهای آب‌بند غیر اسفنجی: در درب و پنجره خودروها و ساختمان‌ها
گرومت و گسکت‌ها: برای آب‌بندی سیستم‌های مکانیکی و خودرویی
شلنگ و تیوب‌های صنعتی: مقاوم در برابر حرارت، فشار و مواد شیمیایی
TPE/TPV: برای کامپاندهای مهندسی و تولید قطعات الاستومری سبک و انعطاف‌پذیر

گرید EPDM EPT 3092 با فرمولاسیون پیشرفته و کنترل دقیق ساختار شیمیایی، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید قطعات خودرویی، صنعتی و الاستومری مهندسی محسوب می‌شود. این گرید با ارائه دو نوع فیزیکی مختلف (M و PM)، قابلیت استفاده در فرآیندهای مختلف را دارد و با مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی، انعطاف‌پذیری و سازگاری عالی با تجهیزات صنعتی مدرن، نقش کلیدی در بهبود عملکرد محصولات نهایی ایفا می‌کند.

 

 

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x