EPDM گرانولی به عنوان یک پیشرفت تکنولوژیک در صنعت پلیمرها، دنیای جدیدی را برای تولیدکنندگان مصنوعات پلیمری باز کرده است. طبیعت چسبنده و منعطف الاستومرها معمولاً مانع تولید آن‌ها به شکل گرانولی می‌شود. با این حال، شکل گرانولی به دلیل مزایای قابل توجه، از جمله خوراک‌دهی تمیز و آسان به اکسترودرها، مورد توجه قرار گرفته است.
مزایای EPDM گرانولی
الاستومر EPDM گرانولی از نظر فرآیند تولید و کاربردهای نهایی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولیدکنندگان محسوب می‌شود. گریدهای گرانولی به دلیل سهولت در استفاده و خوراک‌دهی، محبوبیت بالایی میان کامپاندرها پیدا کرده‌اند. این مواد برای تولید انواع محصولات پلیمری مانند TPO، TPE، TPV و اصلاح خواص ضربه‌پذیری پلاستیک‌هایی مانند PP بسیار مناسب هستند.
گریدهای گرانولی میتسوئی کمیکال ژاپن
میتسوئی کمیکال، به عنوان یکی از پیشگامان تولید گرانول EPDM، با استفاده از تکنولوژی منحصر به فرد خود چهار گرید گرانولی را عرضه کرده است:
- 3029PM
- 3072EPM
- K-9720
- X-3012P
این گریدها، به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت تولید قطعات پیچیده‌ای مانند Weather Strip خودرویی توپر را دارند. همچنین در صنایع کامپاندینگ به دلیل کاهش هزینه‌های خوراک‌دهی اکسترودرها، کاربرد وسیعی پیدا کرده‌اند.
محدودیت‌های استفاده از EPDM گرانولی
با وجود مزایای فراوان، گریدهای گرانولی این پلیمر محدودیت‌هایی نیز دارند. به دلیل درصد اتیلن بالا در ساختار این گریدها، برای تولید قطعات نرم مانند روکش سیم و کابل یا لوله‌های انتقال آب خودرویی مناسب نیستند. همچنین در تولید اسفنج‌ها کاربرد ندارند.
گریدهای گرانولی این پلیمر با مزایای منحصربه‌فرد خود، انتخابی مناسب برای تولیدکنندگانی است که به دنبال بهبود فرآیند تولید و کاهش هزینه‌ها هستند. در بخش بعدی به بررسی ویژگی‌های فنی هر یک از این گریدها خواهیم پرداخت.
