HNBR

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR (Hydrogenated NBR)، نسخه هیدروژنه شده NBR است که با کاهش پیوندهای دوگانه، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری ارائه می‌دهد. این ماده در بازه دمایی -25 تا 160°C عملکرد مطلوبی دارد و در برابر روغن‌ها، بخار آب داغ و گازهای گوگردی مقاوم است. HNBR در اورینگ‌ها، دیافراگم‌ها، قطعات صنعتی و کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شود. این ماده بین NBR و FKM قرار گرفته و مقاومت بیشتری نسبت به NBR اما قیمت بالاتر و مقاومت کمتر نسبت به FKM دارد.

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR چیست؟ یکی از الاستومرهای پیشرفته با خواص مکانیکی فوق‌العاده و مقاومت بی‌نظیر در برابر انواع سوخت و روغن است. این ماده در واقع نسخه هیدروژنه شده NBR است که ساختار آن اشباع شده و پیوندهای دوگانه آن بسیار کاهش یافته است. در این مقاله، به بررسی مشخصات فنی و کاربردهای HNBR می‌پردازیم.

HNBR چیست؟

HNBR مخفف Hydrogenated Acrylonitrile Butadiene Rubber است که با فرایند هیدروژناسیون بر پایه NBR تولید می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که مقاومت مکانیکی و شیمیایی این ماده به‌طور چشمگیری بهبود یابد. یکی از ویژگی‌های کلیدی این الاستومر، مقاومت بالای آن در برابر هوازدگی، روغن و اشعه UV است.

خواص HNBR

  • مقاومت حرارتی: این ماده در بازه دمایی -25 تا 160 درجه سانتی‌گراد عملکرد مطلوبی دارد.
  • مقاومت شیمیایی: HNBR در برابر انواع روغن‌ها، بخار آب داغ (تا 150 درجه سانتی‌گراد) و گازهای گوگردی مقاوم است.
  • استحکام مکانیکی: خواص مکانیکی این ماده با درجه هیدروژناسیون و درصد آکریلونیتریل موجود در ساختار آن مرتبط است.

HNBR چیست

کاربردهای HNBR

HNBR به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، برای تولید قطعاتی که در شرایط سخت کاری قرار دارند، استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اورینگ‌ها و دیافراگم‌ها: مقاومت بالا در برابر اشعه UV و ازون.
  • قطعات صنعتی: تماس با بخار آب داغ و گازهای شیمیایی.
  • کاربردهای دمای بالا: عملکرد عالی در دماهای بالا و شرایط سخت محیطی.

مقایسه HNBR با NBR و FKM

HNBR به عنوان پلیمیری توسعه داده شده است که فاصله میان NBR و FKM را پر می‌کند. این ماده در مقایسه با NBR از مقاومت بالاتری برخوردار است اما همچنان قیمت تولید بالاتری دارد و مقاومت کمتری در برابر شعله و جریان الکتریسیته دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x