HNBR

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR (Hydrogenated NBR)، نسخه هیدروژنه شده NBR است که با کاهش پیوندهای دوگانه، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری ارائه می‌دهد. این ماده در بازه دمایی -25 تا 160°C عملکرد مطلوبی دارد و در برابر روغن‌ها، بخار آب داغ و گازهای گوگردی مقاوم است. HNBR در اورینگ‌ها، دیافراگم‌ها، قطعات صنعتی و کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شود. این ماده بین NBR و FKM قرار گرفته و مقاومت بیشتری نسبت به NBR اما قیمت بالاتر و مقاومت کمتر نسبت به FKM دارد.

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR چیست؟ یکی از الاستومرهای پیشرفته با خواص مکانیکی فوق‌العاده و مقاومت بی‌نظیر در برابر انواع سوخت و روغن است. این ماده در واقع نسخه هیدروژنه شده NBR است که ساختار آن اشباع شده و پیوندهای دوگانه آن بسیار کاهش یافته است. در این مقاله، به بررسی مشخصات فنی و کاربردهای HNBR می‌پردازیم.

HNBR چیست؟

HNBR مخفف Hydrogenated Acrylonitrile Butadiene Rubber است که با فرایند هیدروژناسیون بر پایه NBR تولید می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که مقاومت مکانیکی و شیمیایی این ماده به‌طور چشمگیری بهبود یابد. یکی از ویژگی‌های کلیدی این الاستومر، مقاومت بالای آن در برابر هوازدگی، روغن و اشعه UV است.

خواص HNBR

  • مقاومت حرارتی: این ماده در بازه دمایی -25 تا 160 درجه سانتی‌گراد عملکرد مطلوبی دارد.
  • مقاومت شیمیایی: HNBR در برابر انواع روغن‌ها، بخار آب داغ (تا 150 درجه سانتی‌گراد) و گازهای گوگردی مقاوم است.
  • استحکام مکانیکی: خواص مکانیکی این ماده با درجه هیدروژناسیون و درصد آکریلونیتریل موجود در ساختار آن مرتبط است.

HNBR چیست

کاربردهای HNBR

HNBR به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، برای تولید قطعاتی که در شرایط سخت کاری قرار دارند، استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اورینگ‌ها و دیافراگم‌ها: مقاومت بالا در برابر اشعه UV و ازون.
  • قطعات صنعتی: تماس با بخار آب داغ و گازهای شیمیایی.
  • کاربردهای دمای بالا: عملکرد عالی در دماهای بالا و شرایط سخت محیطی.

مقایسه HNBR با NBR و FKM

HNBR به عنوان پلیمیری توسعه داده شده است که فاصله میان NBR و FKM را پر می‌کند. این ماده در مقایسه با NBR از مقاومت بالاتری برخوردار است اما همچنان قیمت تولید بالاتری دارد و مقاومت کمتری در برابر شعله و جریان الکتریسیته دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE برای تولید پدال خودرو
TPE,TPV

استفاده از TPE برای تولید پدال خودرو: انتخابی ایده‌آل برای دوام و کارایی

TPE برای تولید پدال خودرو یک انتخاب ایده‌آل است که ترکیبی از انعطاف‌پذیری، دوام و زیبایی را ارائه می‌دهد. این ماده با چسبندگی بالا به بدنه پدال، مقاومت در برابر سایش، قابلیت تنظیم سختی و نرمی، و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، جایگزینی عالی برای لاستیک‌های سنتی و فلزات محسوب می‌شود. همچنین، فاقد ترکیبات فرار و بوی نامطبوع بوده و باعث بهبود تجربه کاربری و افزایش طول عمر قطعه می‌شود. انتخاب گرید مناسب TPE نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد این قطعه دارد.

مطالعه بیشتر »
میتسوئی کمیکال
Tie layers

میتسوئی کمیکال و تولید چسب‌های بین لایه‌ای برای لوله‌های چند لایه

میتسوئی کمیکال ژاپن تولیدکننده چسب‌های بین لایه‌ای (Tie-Layer) برای لوله‌های چند لایه است. این شرکت گریدهای Admer NF 468E, Admer NE 062E و Admer QF 460E را ارائه می‌دهد که برای لوله‌های PE-X, PE-RT, PP و PB با لایه EVOH و آلومینیوم مناسب هستند. این گریدها دارای فرایندپذیری مشابه پلی‌الفین‌ها بوده و برای اکستروژن لوله طراحی شده‌اند.

مطالعه بیشتر »
TPE ها
TPE,TPV

TPE ها: بررسی انواع و کاربردهای ترموپلاستیک الاستومرها

TPE ها (ترموپلاستیک الاستومرها) ترکیبی از خواص لاستیک و ترموپلاستیک‌ها را ارائه می‌دهند و به دو گروه TPE‌های آلیاژی و TPE‌های بلوکی تقسیم می‌شوند. TPE-O و TPE-V از مهم‌ترین انواع آلیاژی و TPE‌های استایرنی، آمیدی (TPE-A)، استری (TPE-E) و یورتانی (TPE-U) از مهم‌ترین انواع بلوکی هستند. این پلیمرها در خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند و بسته به ترکیب، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی و مانایی فشاری متفاوتی ارائه می‌دهند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x