HNBR

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR (Hydrogenated NBR)، نسخه هیدروژنه شده NBR است که با کاهش پیوندهای دوگانه، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری ارائه می‌دهد. این ماده در بازه دمایی -25 تا 160°C عملکرد مطلوبی دارد و در برابر روغن‌ها، بخار آب داغ و گازهای گوگردی مقاوم است. HNBR در اورینگ‌ها، دیافراگم‌ها، قطعات صنعتی و کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شود. این ماده بین NBR و FKM قرار گرفته و مقاومت بیشتری نسبت به NBR اما قیمت بالاتر و مقاومت کمتر نسبت به FKM دارد.

HNBR چیست؟ مشخصات فنی و کاربردهای آن

HNBR چیست؟ یکی از الاستومرهای پیشرفته با خواص مکانیکی فوق‌العاده و مقاومت بی‌نظیر در برابر انواع سوخت و روغن است. این ماده در واقع نسخه هیدروژنه شده NBR است که ساختار آن اشباع شده و پیوندهای دوگانه آن بسیار کاهش یافته است. در این مقاله، به بررسی مشخصات فنی و کاربردهای HNBR می‌پردازیم.

HNBR چیست؟

HNBR مخفف Hydrogenated Acrylonitrile Butadiene Rubber است که با فرایند هیدروژناسیون بر پایه NBR تولید می‌شود. این فرآیند باعث می‌شود که مقاومت مکانیکی و شیمیایی این ماده به‌طور چشمگیری بهبود یابد. یکی از ویژگی‌های کلیدی این الاستومر، مقاومت بالای آن در برابر هوازدگی، روغن و اشعه UV است.

خواص HNBR

  • مقاومت حرارتی: این ماده در بازه دمایی -25 تا 160 درجه سانتی‌گراد عملکرد مطلوبی دارد.
  • مقاومت شیمیایی: HNBR در برابر انواع روغن‌ها، بخار آب داغ (تا 150 درجه سانتی‌گراد) و گازهای گوگردی مقاوم است.
  • استحکام مکانیکی: خواص مکانیکی این ماده با درجه هیدروژناسیون و درصد آکریلونیتریل موجود در ساختار آن مرتبط است.

HNBR چیست

کاربردهای HNBR

HNBR به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، برای تولید قطعاتی که در شرایط سخت کاری قرار دارند، استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • اورینگ‌ها و دیافراگم‌ها: مقاومت بالا در برابر اشعه UV و ازون.
  • قطعات صنعتی: تماس با بخار آب داغ و گازهای شیمیایی.
  • کاربردهای دمای بالا: عملکرد عالی در دماهای بالا و شرایط سخت محیطی.

مقایسه HNBR با NBR و FKM

HNBR به عنوان پلیمیری توسعه داده شده است که فاصله میان NBR و FKM را پر می‌کند. این ماده در مقایسه با NBR از مقاومت بالاتری برخوردار است اما همچنان قیمت تولید بالاتری دارد و مقاومت کمتری در برابر شعله و جریان الکتریسیته دارد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x