PVC TPE Compare

PVC یا TPE؟ کدامیک برای تولید قطعات منعطف مناسب تر هستند؟

پلی کلروپرن (نئوپرن) با استفاده از تجهیزات معمول صنعت لاستیک کامپاند و شکل‌دهی می‌شود. این الاستومر را نمی‌توان با روش پخت گوگردی فرآوری کرد، بلکه از اکسیدهای فلزی مانند اکسید منیزیم یا روی برای پخت آن استفاده می‌شود. در گذشته، برای بهبود مقاومت به آب از اکسید سرب نیز استفاده می‌شد. شتاب‌دهنده معمول در پخت کلروپرن، ETU است، اما به دلیل خطرات زیست‌محیطی و سلامتی، تلاش برای پیدا کردن جایگزین‌های آن در جریان است. کلروپرن همچنین به صورت آلیاژ با الاستومرهای دیگر مانند BR، NR، NBR و SBR کامپاند می‌شود.

PVC یا TPE؟ کدامیک برای تولید قطعات منعطف مناسب تر هستند؟

تا پیش از ظهور TPE ها در کاربردهایی که نیاز به انعطاف، کشسانی و نرمی وجود داشت، کامپاندهای نرم PVC یا رابرها استفاده می شدند. اما با توسعه TPE های مختلف این خانواده جدید توانستند به سرعت در بسیاری از کاربردها جایگزین رقبای پایه PVC یا الاستومر خود شوند. این بخش یک مقایسه کیفی میان دو گزینه در دسترس برای تولید قطعات نرمی چونCap, plug, gasket… انجام خواهد داد.

PVC TPE Compare

پیش از ظهور خانواده TPE، در کاربردهایی که به انعطاف، کشسانی و نرمی نیاز داشت، استفاده از کامپاندهای نرم PVC یا رابرها امری رایج بود. اما با توسعه گسترده و تنوع روزافزون TPEها، این خانواده جدید از پلیمرها توانستند در بسیاری از موارد جایگزین گزینه‌های سنتی مبتنی بر PVC یا الاستومر شوند. این مقاله به مقایسه‌ای کیفی میان دو ماده رایج در تولید قطعات نرم مانند cap، plug و gasket می‌پردازد تا انتخاب دقیق‌تری میان PVC یا TPE انجام شود.

PVC یک ماده پلاستیکی ارزان و در دسترس است که برای تبدیل شدن به یک کامپاند مناسب نیاز به افزودنی‌هایی مانند پایدارکننده (stabilizer)، نرم‌کننده (plasticizer)، روان‌کننده، اصلاح‌کننده ضربه و پرکننده دارد. دامنه کاربرد PVC بسیار گسترده است؛ از گسکت پنجره تا زیره کفش و انواع بسته‌بندی‌ها. مهم‌ترین مزیت این ماده، قیمت پایین و سهولت تأمین آن است. سایر مزایای آن شامل استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر نور خورشید، مقاومت سایش مطلوب، رسانایی الکتریکی پایین و مقاومت در برابر شعله هستند. در کنار این مزایا، PVC معایبی نیز دارد؛ از جمله مقاومت حرارتی پایین، دانسیته بالا و آزادسازی گازهای سمی در حالت مذاب. به همین دلیل، در بررسی گزینه‌های PVC یا TPE باید به این نقاط ضعف توجه شود.

در مقابل، TPEها خانواده‌ای بزرگ از پلیمرها هستند که می‌توانند در دماهای بالا، برای مثال تا ۱۷۰ درجه سانتی‌گراد، عملکرد قابل قبولی داشته باشند. این مواد می‌توانند خواصی مانند رسانایی حرارتی و الکتریکی خاص و نیز ویژگی‌های سطحی متنوع ایجاد کنند. یکی از مهم‌ترین برتری‌های TPE نسبت به PVC، سازگاری آن با محیط زیست است؛ چرا که در چرخه عمر خود، هیچ ترکیب سمی یا مضر آزاد نمی‌کند. از جمله مزایای برجسته این گروه می‌توان به انعطاف‌پذیری بسیار بالا، مقاومت خستگی عالی، مقاومت ضربه‌ای مناسب، پایداری در برابر مواد شیمیایی، دانسیته پایین، سبکی و فرایندپذیری خوب اشاره کرد. با این حال، در مقایسه PVC یا TPE باید به معایب TPE نیز توجه داشت؛ از جمله قیمت بالاتر و پدیده‌هایی مانند تغییر ابعاد، خزش و کاهش مقاومت حرارتی در طول زمان سرویس‌دهی.

جداول زیر به ترتیب خواص فیزیکی/مکانیکی منتخب و پایداری در برابر محیط های شیمیایی مختلف را برای PVC و TPE ها نشان می دهند.

PVC TPE
Tensile Strength 2.60 N/mm² 0.5 – 2.4 N/mm²
Notched Impact Strength 2.0 – 45.0 Kj/m² No break Kj/m²
Thermal Coefficient of expansion 80 x 10-6 130 x 10-6
Max Cont Use Temp 60˚C / 140˚F 140˚C / 284˚F
Density 1.38g/cm3 0.91 – 1.3 g/cm3

 

PVC TPE
Dilute Acid Very good Excellent
Dilute Alkalis Very good Excellent
Oils and Greases Good (variable) Excellent
Aliphatic Hydrocarbons Very good Excellent
Aromatic Hydrocarbons Poor Poor
Hydrogenated Hydrocarbons Moderate (variable) Poor
Alcohols Good (variable) Excellent

 

جمع‌بندی این مقایسه نشان می‌دهد که انتخاب میان PVC یا TPE وابسته به نیاز دقیق پروژه و ویژگی‌های مورد انتظار از قطعه تولیدی است. اگر قیمت پایین و دسترسی آسان اولویت باشد، PVC انتخاب خوبی خواهد بود. اما در مواردی که عملکرد حرارتی، زیست‌محیطی یا انعطاف‌پذیری بالا اهمیت دارد، TPE گزینه مناسب‌تری خواهد بود. از این‌رو، در انتخاب بین PVC یا TPE باید با در نظر گرفتن مشخصات فنی، شیمیایی و اقتصادی، تصمیمی آگاهانه اتخاذ شود.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

فرمولاسیون مستربچ
Masterbtach

فرمولاسیون مستربچ؛ بررسی تخصصی اجزا، ویژگی‌ها و عملکرد در صنعت پلیمر

فرمولاسیون مستربچ یکی از عناصر کلیدی در توسعه محصولات پلیمری با عملکرد بالا است. در این فرآیند، افزودنی‌های متنوعی از جمله رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌ها، آنتی‌اکسیدان‌ها و پرکننده‌ها با رزین‌هایی مانند پلی‌پروپیلن ترکیب می‌شوند. این مقاله به بررسی دقیق و کامل اجزای سازنده، معیارهای فنی، ویژگی‌های مکانیکی، چالش‌های فرمولاسیون و انتخاب مناسب مواد اولیه برای تولید مستربچ با کیفیت صنعتی می‌پردازد.

مطالعه بیشتر »
گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟
Masterbtach

گرانول مستربچ چیست و از چه موادی تشکیل شده است؟

گرانول مستربچ یکی از مواد افزودنی حیاتی در صنعت پلاستیک است که با ترکیب پلیمر پایه و مواد افزودنی خاص، ویژگی‌های فنی و ظاهری محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشد. این ماده در بهبود مقاومت مکانیکی، رنگ‌دهی و دوام محصولات تأثیر قابل توجهی دارد و به تولیدکنندگان امکان می‌دهد کیفیت محصولات را با صرفه‌جویی در هزینه‌ها افزایش دهند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ رنگی چیست و چه کاربردهایی در صنعت پلاستیک دارد؟

مستربچ رنگی یکی از افزودنی‌های مهم صنعت پلاستیک است که با افزودن رنگدانه‌ها به پایه پلیمری، امکان تولید محصولات پلاستیکی رنگی با کیفیت بالا و ظاهر جذاب را فراهم می‌کند. این ماده با ایجاد تنوع رنگی، بهبود خواص ظاهری و فیزیکی محصول، و سهولت در استفاده، نقش مهمی در افزایش جذابیت و فروش محصولات پلاستیکی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی فرآیند تولید، مزایا، کاربردها و نکات مهم هنگام خرید مستربچ رنگی پرداخته شده است تا مصرف‌کنندگان و تولیدکنندگان بتوانند با آگاهی کامل، انتخابی هوشمندانه داشته باشند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x