PVC TPE Compare

TPE یا PVC : کدامیک برای تولید قطعات منعطف مناسب‌تر هستند؟

PVC و TPE هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. PVC به دلیل استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر تابش نور خورشید و سایش، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهایی با نیاز به استحکام و مقاومت در برابر شعله است. اما محدودیت‌هایی مانند مقاومت حرارتی پایین و آزاد کردن گازهای سمی دارد. از سوی دیگر، TPE با انعطاف‌پذیری بی‌نظیر، مقاومت بالا در برابر ضربه و پایداری شیمیایی، برای کاربردهایی با نیاز به انعطاف و مقاومت بالا مناسب‌تر است، هرچند که هزینه تولید بالاتر و مشکلات پیرشدگی دارد.

TPE یا PVC : کدامیک برای تولید قطعات منعطف مناسب‌تر هستند؟

تا پیش از ظهور TPE ها در کاربردهایی که نیاز به انعطاف، کشسانی و نرمی وجود داشت، کامپاندهای نرم PVC یا رابرها استفاده می‌شدند. اما با توسعه TPE های مختلف، این خانواده جدید توانستند به سرعت جایگزین رقبای پایه PVC یا الاستومر خود شوند. در این مقاله، به مقایسه کیفی بین PVC و TPE برای تولید قطعات نرم مانند Cap، Plug و Gasket می‌پردازیم.

مزایای PVC

PVC یکی از پلاستیک‌های پرکاربرد، در دسترس و ارزان‌قیمت است. این ماده با افزودنی‌های مختلفی مانند استابلایزر، نرم‌کننده، روان‌کننده و… به کامپاندهایی تبدیل می‌شود که برای تولید قطعات متنوع استفاده می‌شوند. برخی مزایای مهم PVC عبارتند از:

  • استحکام مکانیکی بالا
  • مقاومت در برابر تابش نور خورشید و سایش
  • رسانایی الکتریکی کم و مقاومت در برابر شعله

معایب PVC

PVC معایبی نیز دارد که باید در نظر گرفته شود، از جمله:

  • مقاومت حرارتی پایین
  • سنگینی و دانسیته بالا
  • آزاد کردن گازهای سمی در حالت مذاب

TPE یا PVC

مزایای TPE

TPE شامل خانواده بزرگی از پلیمرها است که در بسیاری از کاربردها عملکرد عالی دارند. برخی از مزایای TPE عبارتند از:

  • انعطاف‌پذیری بی‌نظیر
  • مقاومت خستگی و ضربه عالی
  • پایداری شیمیایی بالا
  • دانسیته کم و سبک بودن
  • فرآیندپذیری و شکل‌پذیری آسان

معایب TPE

مهم‌ترین معایب TPE شامل قیمت بالا و مشکلات پیرشدگی (مانند تغییر ابعاد، کاهش مقاومت حرارتی و خزش) در زمان سرویس‌دهی است.

مقایسه خواص فیزیکی و مکانیکی PVC و TPE

ویژگی‌هاPVCTPE
استحکام کششی2.60 N/mm²0.5 – 2.4 N/mm²
مقاومت ضربه2.0 – 45.0 Kj/m²No break Kj/m²
ضریب حرارتی انبساط80 x 10⁻⁶130 x 10⁻⁶
دمای کارکرد مداوم60˚C / 140˚F140˚C / 284˚F
دانسیته1.38 g/cm³0.91 – 1.3 g/cm³

مقایسه پایداری شیمیایی PVC و TPE

محیط‌های شیمیاییPVCTPE
اسیدهای رقیقبسیار خوبعالی
قلیایی‌های رقیقبسیار خوبعالی
روغن‌ها و گریس‌هامتغیرعالی
هیدروکربن‌های آلیفاتیکبسیار خوبعالی
هیدروکربن‌های آروماتیکضعیفضعیف
الکل‌هاخوب (متغیر)عالی

برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی و دمایی بالا دارند، TPE گزینه مناسب‌تری است. اما اگر هزینه تولید و دسترسی آسان‌تر در اولویت باشد، PVC همچنان می‌تواند انتخابی اقتصادی باشد.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

آشنایی با POE سری XM
POE

آشنایی با POE سری XM | بررسی گریدهای Tafmer از میتسوئی کمیکال

Tafmer XM از POEهای ویژه میتسوئی کمیکال است که بر پایه پروپیلن و 1-بوتن تولید شده و موجب بهبود دوخت‌پذیری فیلم‌های پلی‌پروپیلنی، افزایش جمع‌شوندگی فیلم‌های شرینک و انعطاف‌پذیری روکش کابل می‌شود.

مطالعه بیشتر »
تولید ظروف مات پلیمری
Tie layers

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی پلی استر و پلی الفین ها به کمک سازگارکننده ها (Compatibilizer)

بهبود خواص کامپاندهای بازیافتی برای افزایش کیفیت محصولات بازیافتی ضروری است. یکی از چالش‌های اصلی در بازیافت پلاستیک‌ها، اختلاط پلیمرهای ناسازگار مانند PET و پلی‌الفین‌ها است که باعث کاهش استحکام مکانیکی و ضربه‌پذیری محصول نهایی می‌شود. استفاده از سازگارکننده‌ها (Compatibilizer) مانند Lotader® AX8840 و Lotader® AX8900 از شرکت SK Functional، با ایجاد واکنش شیمیایی بین اجزای پلیمرها، این مشکل را برطرف کرده

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x