TAfmer 7350

Tafmer 7350: گریدی منحصر بفرد برای تولید مستربچ و کامپاند

Tafmer 7350 از سری POE Tafmer DF میتسوئی کمیکال، ترکیبی از اتیلن و 1-بوتن با کاتالیست متالوسن است که در تولید مستربچ و کامپاندهای مقاوم به ضربه کاربرد دارد. با دانسیته 0.87 g/cm³ و MFI برابر با 35 g/10 min در 190°C، جریان‌پذیری بالایی دارد. ویژگی‌های کلیدی آن شامل افزایش مقاومت به ضربه، کاهش وزن کامپاند، فیلرپذیری عالی و بهینه‌سازی فرآیندهای پلیمری است و گزینه‌ای ایده‌آل برای مهندسین پلیمر محسوب می‌شود.

Tafmer 7350: گریدی منحصر بفرد برای تولید مستربچ و کامپاند

در صنایع پلیمر و مستربچ، انتخاب یک افزودنی مناسب با ویژگی‌های دقیق مهندسی‌شده نقش مهمی در بهینه‌سازی خواص نهایی محصول دارد. یکی از گریدهای پیشرفته‌ای که طی سال‌های اخیر توجه متخصصان کامپاندینگ را به خود جلب کرده، گرید Tafmer 7350 از خانواده پلی‌اولفین الاستومرها (POE) است. این محصول که توسط شرکت میتسوئی کمیکال تولید شده، بر پایه منومرهای اتیلن و 1-بوتن و با بهره‌گیری از تکنولوژی کاتالیست متالوسن تولید می‌شود و دارای ویژگی‌هایی منحصربه‌فرد برای طراحی فرمولاسیون‌های تخصصی مستربچ است.

ساختار شیمیایی و ویژگی‌های مولکولی Tafmer 7350

اولین نکته‌ای که در بررسی مشخصات Tafmer 7350 باید مورد توجه قرار گیرد، ساختار مولکولی آن است. این گرید متعلق به سری Tafmer DF بوده و ترکیبی از منومرهای اتیلن و 1-بوتن در زنجیره پلیمری خود دارد. استفاده از 1-بوتن به‌عنوان کومنومر در ساختار، موجب افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت به ضربه پلیمر نهایی می‌شود. این ویژگی به‌خصوص در تقویت خواص مکانیکی پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌اتیلن (PE) بسیار مؤثر است، چرا که این پلیمرها در حالت خالص دارای شکنندگی نسبی هستند و با افزودن Tafmer 7350 به میزان قابل توجهی بهبود می‌یابند.

شاخص جریان مذاب و چگالی

از مهم‌ترین پارامترهایی که در مشخصات Tafmer 7350 به چشم می‌خورد، میزان شاخص جریان مذاب یا MFI (Melt Flow Index) و دانسیته پایین آن است. این گرید دارای دانسیته‌ای معادل 0.87 گرم بر سانتی‌متر مکعب است که از ویژگی‌های کلیدی آن برای تولید کامپاندهای سبک‌وزن محسوب می‌شود. شاخص جریان مذاب Tafmer 7350 به شرح زیر است:

  • 35 گرم در 10 دقیقه در دمای 190 درجه سانتی‌گراد 
  • 65 گرم در 10 دقیقه در دمای 230 درجه سانتی‌گراد 

این مقادیر بالا از MFI بیانگر جریان‌پذیری بسیار مطلوب این گرید هستند که آن را برای فرایندهایی نظیر اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و فیلم‌سازی مناسب می‌سازد. بالا بودن MFI همچنین باعث تسهیل در توزیع یکنواخت افزودنی‌ها و فیلرها در ماتریس پلیمری می‌شود که یک مزیت مهم برای تولید مستربچ‌های همگن و پایدار محسوب می‌شود.

Tafmer 7350

مزایای فنی در فرمولاسیون مستربچ

در میان ویژگی‌های متعدد، چند خصوصیت کلیدی وجود دارد که به‌طور خاص در طراحی مستربچ‌های صنعتی حائز اهمیت هستند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین مزایا که در قالب مشخصات Tafmer 7350 بیان می‌شوند، اشاره شده است:

  • افزایش مقاومت به ضربه: به‌دلیل وجود کومنومر 1-بوتن، Tafmer 7350 به‌عنوان تقویت‌کننده مکانیکی در مستربچ‌های پایه PE و PP عمل می‌کند. 
  • دانسیته پایین: این ویژگی موجب تولید محصولاتی با وزن کمتر و صرفه‌جویی در مصرف مواد اولیه می‌شود. 
  • جریان‌پذیری بالا (MFI): که موجب سهولت در فرآیندهای ترکیب، اختلاط و تولید کامپاند می‌شود. 
  • قابلیت جذب بالا برای فیلرها: که امکان استفاده از درصدهای بالای افزودنی در فرمولاسیون را بدون کاهش کیفیت فراهم می‌سازد. 

کاربردهای تخصصی Tafmer 7350 در صنعت

کاربردهای Tafmer 7350 در صنایع مختلف، به‌ویژه در تولید مستربچ‌ها و کامپاندهای تخصصی، به‌دلیل ترکیب ویژگی‌های ساختاری و فیزیکی آن بسیار گسترده است. از جمله مهم‌ترین کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تولید مستربچ‌های مقاوم به ضربه: در صنایع بسته‌بندی، خودروسازی و لوازم‌خانگی. 
  • افزودنی به پلی‌پروپیلن برای بهبود انعطاف‌پذیری: به‌خصوص در قطعات قالب‌گیری شده. 
  • افزایش جریان‌پذیری در فرمولاسیون‌های کامپاند: بدون کاهش خواص مکانیکی. 
  • بهینه‌سازی توزیع افزودنی‌ها در سیستم‌های چندجزئی. 

نتیجه‌گیری

با توجه به ویژگی‌های برجسته‌ای که در مشخصات Tafmer 7350 وجود دارد، می‌توان آن را به‌عنوان یکی از گزینه‌های کلیدی در طراحی و توسعه مستربچ‌های حرفه‌ای و کاربردی در نظر گرفت. ترکیب دانسیته پایین، شاخص جریان مذاب بالا و توان بهبود مقاومت به ضربه، این گرید را به انتخابی هوشمندانه برای مهندسین پلیمر، تولیدکنندگان کامپاند و صنایع تبدیلی پلاستیک تبدیل کرده است. Tafmer 7350 با فراهم‌کردن امکان طراحی فرمولاسیون‌های دقیق، پایداری عملکردی بالا و سازگاری فرآیندی، نقش مهمی در ارتقاء کیفیت محصولات نهایی ایفا می‌کند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

مستربچ کمک فرآیند چیست
Masterbtach

مستربچ کمک فرآیند: بررسی کامل انواع و کاربردهای افزودنی کمک فرآیند

مستربچ کمک فرایند یا افزودنی PPA یکی از افزودنی‌های مهم در صنعت پلیمر است که با هدف بهبود فرآیند تولید و افزایش کیفیت سطحی محصولات به کار می‌رود. این مقاله به معرفی انواع مختلف مستربچ کمک فرایند و کاربردهای آن در فرآیندهایی مانند فیلم دمشی، قالب‌گیری، اکستروژن لوله و تولید کابل پرداخته و نقش آن در افزایش راندمان خطوط تولید را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
Masterbtach

مستربچ و کامپاندهای پلیمری : تفاوت‌ها، تولید و کاربردهای آن‌ها در صنعت پلاستیک

مستربچ و کامپاند افزودنی‌های پلیمری هستند که خواص محصولات پلاستیکی را بهبود می‌بخشند. مستربچ به‌عنوان افزودنی استفاده می‌شود، در حالی که کامپاند به‌طور کامل در تولید محصول نهایی به‌کار می‌رود. این مقاله تفاوت‌ها و کاربردهای آن‌ها را بررسی می‌کند.

مطالعه بیشتر »
صنعت مستربچ: کاربردها، انواع و اهمیت در صنعت پلیمر
Masterbtach

صنعت مستربچ: نگاهی جامع به بازار، تولید، چالش‌ها و فرصت‌ها

صنعت مستربچ با افزودن ویژگی‌های خاص به پلاستیک‌ها، کیفیت و کارایی محصولات را بهبود می‌بخشد. این افزودنی‌ها در صنایع مختلف از جمله بسته‌بندی، خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند و نقش حیاتی در بهینه‌سازی خواص فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری ایفا می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x