Mitsui Sigma

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه محصول جدید در صنعت پلیمر و کامپوزیت شامل نمونه‌سازی، آزمون و بهینه‌سازی فرمولاسیون است. میتسوئی کمیکال با همکاری Sigma-i، فناوری Quantum Annealing را برای انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون معرفی کرده است. این روش، زمان و هزینه آزمون و نمونه‌سازی را کاهش داده و امکان پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتریان را فراهم می‌کند. این نوآوری، مزیت رقابتی چشمگیری در توسعه کامپاندهای مهندسی ایجاد کرده است.

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه یک محصول جدید رمز بقای یک سازمان تولیدی یا خدماتی است و یکی از پیچیده‌ترین فرایندهای کسب‌وکار به شمار می‌آید. این فرایند از یک ایده آغاز شده و به تولید محصول نهایی ختم می‌شود. با این حال، مراحل این مسیر با توجه به نوع کسب‌وکار متفاوت است و شامل اقداماتی مانند نمونه‌سازی، آزمون در فضای آزمایشگاهی، بهینه‌سازی، افزایش مقیاس و موارد دیگر می‌شود. در صنعت پلیمری، به‌ویژه در حوزه کامپاندینگ و کامپوزیت، توسعه سریع محصولات جدید بر اساس کمی‌سازی الزامات کاربردی، تطبیق آن با مواد اولیه، و در نهایت بهینه‌سازی فرمولاسیون انجام می‌گیرد.

نقش فناوری Quantum Annealing در توسعه محصول

انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی فرمولاسیون برای رسیدن به یک کامپاند نهایی، پیچیده‌ترین و پرهزینه‌ترین بخش توسعه محصول است. شرکت میتسوئی کمیکال با همکاری شرکت Sigma-i، روشی منحصر به فرد برای انتخاب و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون توسعه داده است.

این روش که بر پایه فناوری Quantum Annealing طراحی شده، امکان آنالیز سریع مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون را فراهم می‌آورد. استفاده از این فناوری، زمان و هزینه‌های لازم برای آزمون و نمونه‌سازی را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد.

پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتری

میتسوئی کمیکال به کمک این روش نوآورانه قادر است در کوتاه‌ترین زمان ممکن به نیازهای مشتریان خود پاسخ دهد. این دستاورد نشان‌دهنده یک تغییر بزرگ در رویکرد توسعه سریع محصولات جدید است که می‌تواند مزیت رقابتی قابل توجهی ایجاد کند.

توسعه سریع محصولات جدید

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

TPE For Packaging
TPE,TPV

استفاده از TPE در صنعت بسته بندی

پلاستیک‌ها به دلیل سبکی، شفافیت و قابلیت تنظیم خواص، نقش مهمی در بسته‌بندی دارند و بیش از یک‌سوم این صنعت را شامل می‌شوند. ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) که در گذشته بیشتر در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد داشتند، امروزه در بسته‌بندی نوشیدنی‌ها، غذا و محصولات آرایشی استفاده می‌شوند. گریدهای TPE باید دارای سختی متنوع، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای تماس با مواد غذایی باشند. این مواد با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کیفیت و کارایی بسته‌بندی‌های مدرن را بهبود می‌بخشند.

مطالعه بیشتر »
PA46
PA

معرفی پلی آمید PA 46: پلی‌آمید با پایداری حرارتی بسیار بالا

پلی‌آمید PA 46 یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک با خواص حرارتی و مکانیکی برجسته است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این پلی‌آمید، حاصل پلیمریزاسیون بوتان-1,4-دی‌آمین و اسید آدیپیک بوده و دمای ذوب 290 درجه سانتی‌گراد دارد. ساختار بلوری بالا و مقاومت در برابر محیط‌های خورنده، آن را برای شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. افزودن الیاف شیشه نیز خواص آن را بهبود می‌بخشد. از PA 46 در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات الکتریکی، قفسه‌های بلبرینگ، کانکتورها و عایق‌های حرارتی استفاده می‌شود و موجب افزایش دوام و عملکرد قطعات در دماهای بالا می‌شود.

مطالعه بیشتر »
Catherter
TPE,TPV

TPE برای تولید کاتترهای پزشکی: انتخابی بی‌نظیر برای تجهیزات پزشکی

TPE‌ها به دلیل زیست‌سازگاری، انعطاف بالا و مقاومت حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کاتترهای پزشکی هستند. این پلیمرها با بدن انسان سازگار بوده و امکان تولید لوله‌های بسیار نازک را فراهم می‌کنند. کاتترهای ساخته‌شده از TPE شکل خود را در دمای بدن حفظ کرده و قابلیت استریل شدن دارند. این مواد در تشخیص و درمان بیماری‌های قلبی، گوارشی و عصبی کاربرد دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد، TPE‌ها آینده روشنی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و موجب پیشرفت این حوزه می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x