Mitsui Sigma

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه محصول جدید در صنعت پلیمر و کامپوزیت شامل نمونه‌سازی، آزمون و بهینه‌سازی فرمولاسیون است. میتسوئی کمیکال با همکاری Sigma-i، فناوری Quantum Annealing را برای انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون معرفی کرده است. این روش، زمان و هزینه آزمون و نمونه‌سازی را کاهش داده و امکان پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتریان را فراهم می‌کند. این نوآوری، مزیت رقابتی چشمگیری در توسعه کامپاندهای مهندسی ایجاد کرده است.

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه یک محصول جدید رمز بقای یک سازمان تولیدی یا خدماتی است و یکی از پیچیده‌ترین فرایندهای کسب‌وکار به شمار می‌آید. این فرایند از یک ایده آغاز شده و به تولید محصول نهایی ختم می‌شود. با این حال، مراحل این مسیر با توجه به نوع کسب‌وکار متفاوت است و شامل اقداماتی مانند نمونه‌سازی، آزمون در فضای آزمایشگاهی، بهینه‌سازی، افزایش مقیاس و موارد دیگر می‌شود. در صنعت پلیمری، به‌ویژه در حوزه کامپاندینگ و کامپوزیت، توسعه سریع محصولات جدید بر اساس کمی‌سازی الزامات کاربردی، تطبیق آن با مواد اولیه، و در نهایت بهینه‌سازی فرمولاسیون انجام می‌گیرد.

نقش فناوری Quantum Annealing در توسعه محصول

انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی فرمولاسیون برای رسیدن به یک کامپاند نهایی، پیچیده‌ترین و پرهزینه‌ترین بخش توسعه محصول است. شرکت میتسوئی کمیکال با همکاری شرکت Sigma-i، روشی منحصر به فرد برای انتخاب و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون توسعه داده است.

این روش که بر پایه فناوری Quantum Annealing طراحی شده، امکان آنالیز سریع مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون را فراهم می‌آورد. استفاده از این فناوری، زمان و هزینه‌های لازم برای آزمون و نمونه‌سازی را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد.

پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتری

میتسوئی کمیکال به کمک این روش نوآورانه قادر است در کوتاه‌ترین زمان ممکن به نیازهای مشتریان خود پاسخ دهد. این دستاورد نشان‌دهنده یک تغییر بزرگ در رویکرد توسعه سریع محصولات جدید است که می‌تواند مزیت رقابتی قابل توجهی ایجاد کند.

توسعه سریع محصولات جدید

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Masterbtach

مستربچ چیست؟ آشنایی با فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنعت پلاستیک

مستربچ ماده‌ای گرانولی و افزودنی در صنعت پلاستیک است که برای رنگ‌دهی، بهبود خواص فیزیکی و کاهش هزینه تولید به کار می‌رود. این ترکیب شامل مواد مؤثره در یک پایه پلیمری سازگار است و با نام‌هایی مانند افزودنی پلیمری، پلت افزودنی و کنسانتره رنگ نیز شناخته می‌شود. در این مقاله، ضمن معرفی دقیق مستربچ و نحوه تولید آن، انواع مختلف آن شامل رنگی، افزودنی و پرکننده بررسی شده‌اند. همچنین به کاربردهای گسترده مستربچ در صنایعی چون بسته‌بندی، نساجی، خودرو، پزشکی و ساختمان پرداخته شده است.

مطالعه بیشتر »
TPE,TPV

TPE ها گزینه اول برای تولید هدفون و هدست ها

ترموپلاستیک الاستومرها (TPE) به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین پلیمرها در تولید کالاهای پزشکی، محصولات بهداشتی و وسایل شخصی که با بدن انسان در تماس هستند، شناخته می‌شوند. این مواد به دلیل قابلیت مهندسی‌سازی خواص مختلف، به‌ویژه برای تولید محصولات حساس مانند هدفون و هدست، مناسب هستند. گریدهای مختلف TPE باید ویژگی‌هایی چون سختی تنظیم‌شده، عدم برهمکنش با پوست انسان و چسبندگی کافی به پلیمرهای پایه را داشته باشند تا استفاده طولانی‌مدت و راحتی برای مصرف‌کننده فراهم شود. در این مقاله به کاربردهای TPE در تولید محصولات پزشکی و بهداشتی پرداخته و ویژگی‌های آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

مطالعه بیشتر »
Tie layers

بهبود خواص کامپاندهای PE/PA به کمک Lotader 3410

بازیافت پلاستیک‌ها به‌ویژه در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، چالش‌هایی در دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب ایجاد می‌کند. Lotader 3410 به‌عنوان یک سازگارکننده شیمیایی تولیدی شرکت پتروشیمی SK Functional، به‌ویژه برای بهبود خواص مکانیکی پلی‌آمیدهای بازیافتی طراحی شده است. این ماده با افزایش چسبندگی میان پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، موجب بهبود مقاومت ضربه و سایر ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. استفاده از 2 تا 10 درصد Lotader 3410 در ترکیب پلی‌آمید و پلی‌اتیلن، به‌طور قابل توجهی خواص مکانیکی این ترکیب‌ها را بهبود می‌بخشد. این سازگارکننده در صنایع مختلف مانند خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارد و به بهینه‌سازی فرآیند بازیافت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x