Mitsui Sigma

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه محصول جدید در صنعت پلیمر و کامپوزیت شامل نمونه‌سازی، آزمون و بهینه‌سازی فرمولاسیون است. میتسوئی کمیکال با همکاری Sigma-i، فناوری Quantum Annealing را برای انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون معرفی کرده است. این روش، زمان و هزینه آزمون و نمونه‌سازی را کاهش داده و امکان پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتریان را فراهم می‌کند. این نوآوری، مزیت رقابتی چشمگیری در توسعه کامپاندهای مهندسی ایجاد کرده است.

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing

توسعه یک محصول جدید رمز بقای یک سازمان تولیدی یا خدماتی است و یکی از پیچیده‌ترین فرایندهای کسب‌وکار به شمار می‌آید. این فرایند از یک ایده آغاز شده و به تولید محصول نهایی ختم می‌شود. با این حال، مراحل این مسیر با توجه به نوع کسب‌وکار متفاوت است و شامل اقداماتی مانند نمونه‌سازی، آزمون در فضای آزمایشگاهی، بهینه‌سازی، افزایش مقیاس و موارد دیگر می‌شود. در صنعت پلیمری، به‌ویژه در حوزه کامپاندینگ و کامپوزیت، توسعه سریع محصولات جدید بر اساس کمی‌سازی الزامات کاربردی، تطبیق آن با مواد اولیه، و در نهایت بهینه‌سازی فرمولاسیون انجام می‌گیرد.

نقش فناوری Quantum Annealing در توسعه محصول

انتخاب مواد اولیه و بهینه‌سازی فرمولاسیون برای رسیدن به یک کامپاند نهایی، پیچیده‌ترین و پرهزینه‌ترین بخش توسعه محصول است. شرکت میتسوئی کمیکال با همکاری شرکت Sigma-i، روشی منحصر به فرد برای انتخاب و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون توسعه داده است.

این روش که بر پایه فناوری Quantum Annealing طراحی شده، امکان آنالیز سریع مواد اولیه و بهینه‌سازی سریع فرمولاسیون را فراهم می‌آورد. استفاده از این فناوری، زمان و هزینه‌های لازم برای آزمون و نمونه‌سازی را به میزان چشمگیری کاهش می‌دهد.

پاسخگویی سریع‌تر به نیازهای مشتری

میتسوئی کمیکال به کمک این روش نوآورانه قادر است در کوتاه‌ترین زمان ممکن به نیازهای مشتریان خود پاسخ دهد. این دستاورد نشان‌دهنده یک تغییر بزرگ در رویکرد توسعه سریع محصولات جدید است که می‌تواند مزیت رقابتی قابل توجهی ایجاد کند.

توسعه سریع محصولات جدید

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

Compatiblizer
Tie layers

کاربردهای بی‌شمار سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer)

سازگارکننده‌های پلیمری (Compatibilizer) برای بهبود تعامل بین پلیمرها و تقویت‌کننده‌های معدنی در فرمولاسیون‌های پلیمری توسعه یافته‌اند. این مواد در تولید کامپاندهای تقویت‌شده با افزایش پیوندهای شیمیایی، خواصی مانند سفتی و ضربه‌پذیری را بهبود می‌بخشند. همچنین در اصلاح خواص آلیاژهای پلیمری و بازیافت پلیمرها نقش مهمی ایفا می‌کنند. در بسته‌بندی‌های چندلایه نیز، سازگارکننده‌ها به عنوان Tie layer موجب چسبندگی بین لایه‌های ناسازگار مانند پلی‌اتیلن و پلی‌آمید شده و امکان تولید فیلم‌ها و بطری‌های چندلایه را فراهم می‌کنند.

مطالعه بیشتر »
Lotader
Tie layers

کاربردها و مشخصات سازگارکننده Lotader 4210

شرکت SK Functional یکی از تولیدکنندگان مطرح سازگارکننده‌های پلیمری است که اخیراً Lotader 4210 را برای بهبود بازیافت فیلم‌های چندلایه معرفی کرده است. این فیلم‌ها، به دلیل ترکیب پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن با لایه‌های ناسازگار مانند PA یا EVOH، بازیافت دشواری دارند که منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شود. Lotader 4210، با ترکیب اتیلن، بوتیل آکریلات و مالئیک انیدرید، موجب افزایش سازگاری شیمیایی و بهبود خواص مکانیکی، نوری و فرآیندی مواد بازیافتی می‌شود. این محصول تأثیر بسزایی در صنعت بازیافت، بسته‌بندی و تولید پلاستیک‌های نوآورانه دارد.

مطالعه بیشتر »
صنعت خودرو
EPDM

گریدهای نوآورانه TPE مناسب برای چسبیدن به قطعات تولیدی با EPDM

پلیمرهای TPE چسبنده به EPDM نقش مهمی در بهینه‌سازی قطعات خودرویی، به‌ویژه گسکت‌ها و واشرها دارند. این ترکیب نوآورانه با کاهش وزن، بهبود بهره‌وری و افزایش دوام، در بخش‌های مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد. گسکت‌های ساخته‌شده از EPDM با روکش TPE، علاوه بر عایق‌بندی عالی، دارای سطح صاف، چسبندگی قوی، رنگ‌پذیری بالا و مقاومت حرارتی مناسب هستند. این ویژگی‌ها، تولید سریع‌تر و عملکرد بهتر را در صنعت خودرو تضمین می‌کنند و موجب افزایش طول عمر قطعات و کاهش هزینه‌های تولید می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x