تولید ظروف مات پلیمری

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی و قابلیت رنگ‌پذیری در صنعت بسته‌بندی اهمیت بالایی دارد. برای مات کردن ظروف پلیمری و بهبود ظاهر آن‌ها، از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 استفاده می‌شود که علاوه بر ایجاد جلوه مات، مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب محصول را نیز افزایش می‌دهد. این افزودنی بهینه‌سازی شده برای فرآیند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بوده و گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی‌های پلیمری با کیفیت بالا محسوب می‌شود.

تولید ظروف مات پلیمری با استفاده از ABS، PET و PBT چگونه انجام می‌شود؟

پلیمرها کاربرد گسترده‌ای در تولید ظروف مات پلیمری برای بسته‌بندی غذا دارند. پلیمرهایی مانند PET، PBT و ABS به دلیل مقاومت حرارتی، امکان استفاده در مایکروویو، خواص مکانیکی مطلوب، رنگ‌پذیری و سرعت بالای تولید، در این صنعت بسیار پرکاربرد هستند.

در بسیاری از موارد، برای مات کردن ظروف پلیمری و افزایش جذابیت بصری، نیاز به افزودنی‌های مات‌کننده وجود دارد. در این راستا، SK Functional یک گرید ویژه را معرفی کرده است که قابلیت مات کردن ظروف PET، PBT و ABS را دارد و در کنار آن، ویژگی‌های مکانیکی محصول را نیز ارتقا می‌بخشد.

تولید ظروف مات پلیمری

افزودنی‌های مات‌کننده برای مات کردن ظروف پلیمری

Lotader AX8900 یک ترپلیمر خاص حاوی منومرهای ethylene-methyl acrylate-glycidyl methacrylate است. این ترکیب علاوه بر مات کردن ظروف پلیمری، به بهبود مقاومت ضربه‌ای و استحکام مذاب در فرآیند تولید کمک می‌کند. شاخص جریان مذاب (MFI) این محصول 6 g/10 min (190°C/2.16kg) بوده و برای فرایند اکستروژن و تولید ظروف Thermoform بهینه شده است.

مزایای استفاده از افزودنی‌های مات‌کننده

  • مات کردن ظروف پلیمری به‌صورت یکنواخت و بادوام
  • افزایش مقاومت ضربه‌ای و کاهش شکنندگی
  • بهبود استحکام مذاب و فرآیندپذیری بهتر در تولید
  • سازگاری با پلیمرهای PET، PBT و ABS
  • کاربرد گسترده در تولید ظروف مات پلیمری برای بسته‌بندی غذا

برای تولید این ظروف پلیمری با کیفیت بالا و مقاومت مناسب، استفاده از افزودنی‌های مات‌کننده مانند Lotader AX8900 گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. این محصول نه‌تنها به مات کردن ظروف پلیمری کمک می‌کند، بلکه ویژگی‌های مکانیکی ظروف را نیز بهبود می‌بخشد و برای تولیدظروف بسته‌بندی غذا، ظروف مایکروویوی و سایر محصولات پلیمری بسیار مناسب است.

در تولید ظروف پلیمری، استفاده از لایه‌های میانی (Tie Layer) نقش مهمی در افزایش چسبندگی بین لایه‌های مختلف پلیمرها مانند PET، PBT و ABS ایفا می‌کند. این افزودنی‌ها علاوه بر بهبود استحکام اتصال، در ترکیب با مواد مات‌کننده می‌توانند به بهینه‌سازی خواص نهایی محصول کمک کنند.

0 0 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از

0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها

آنچه در این مطلب خواهید خواند

کفپوش
TPE,TPV

استفاده از TPE ها در تولید کفپوش سه بعدی خودرو

کفپوش‌های سه بعدی خودرو نقش مهمی در تمیزی و نگهداری کابین خودرو دارند، به‌ویژه در فصول پرگردوغبار یا بارانی. در میان انواع کفپوش‌ها، مدل‌های ساخته‌شده از TPE به دلیل شکل‌پذیری بالا، سبکی، عدم ایجاد بو، مقاومت حرارتی و قابلیت بازیافت، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این کفپوش‌ها پوشش کامل و طراحی سفارشی را ممکن کرده و در برابر تغییرات دمایی دوام بالایی دارند. همچنین، رنگ‌پذیری عالی و امکان ایجاد طرح‌های متنوع روی آن‌ها، موجب افزایش جذابیت و کارایی آن‌ها در بازار شده است.

مطالعه بیشتر »
Purge Compound
مستربچ های سفید و مشکی

کامپاند شستشو (Purge Compound) چیست و چه کاربردی دارد؟

کامپاند شستشو (Purge Compound) راهکاری مؤثر برای تمیز کردن اکسترودر در صنعت تزریق پلاستیک است. هنگام تغییر رنگ، تعویض قالب یا تغییر نوع پلیمر، شستشوی اصولی ضروری است تا از باقی ماندن پلیمر یا رنگ قبلی جلوگیری شود. این مواد با فرمولاسیون خاص، بقایای پلیمرهای رنگی و سوخته را در مدت کوتاهی خارج کرده و تولید را برای قطعات جدید آماده می‌کنند. کامپاندهای شستشو دارای ویسکوزیته بالا، پرکننده‌های ویژه و عوامل فوم‌زا هستند که باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری در تزریق پلاستیک و خطوط کامپاندینگ می‌شوند.

مطالعه بیشتر »
روان کننده
روان کننده

معرفی روان کننده‌های مورد مصرف در صنعت PVC

روان‌کننده‌های PVC با کاهش اصطکاک داخلی و خارجی، به بهبود جریان مذاب و کیفیت نهایی محصولات کمک می‌کنند. این افزودنی‌ها شامل روان‌کننده‌های داخلی (مانند استئارات‌های فلزی) که ویسکوزیته را کاهش می‌دهند و روان‌کننده‌های خارجی (مانند وکس‌های پارافین) که از چسبندگی به تجهیزات جلوگیری می‌کنند، هستند. انتخاب ترکیب مناسب این روان‌کننده‌ها در تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، فیلم‌ها و ورق‌های PVC، تأثیر بسزایی در بهبود فرآیند، افزایش کیفیت سطحی و دوام محصول نهایی دارد.

مطالعه بیشتر »
0
افکار شما را دوست داریم، لطفا نظر دهید.x